文档介绍：大四鞍钢实****报告
篇一：鞍钢实****报告
实****报告
8月11日下午，我们实****学生跟着带队教师来到了鞍山钢铁集团青年宫。在这里，工作人员给我们安排了住宿，并给我们讲了部分注意事项，后来我们便去自己的寝室休息，为明天的实****做准备。
五、 高炉炼铁
1．炼铁的基本原理：
炼铁是运用高炉的高温将铁矿石融化，同步运用炉内的还原氛围将铁还原出来，汇聚形成铁水。高炉生产是持续进行的，一座高炉能持续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种和料斗构成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，核心是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反映炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分和加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以运用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术具有经济指标良好，工艺简朴，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等长处，故这种措施生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
篇二：鞍钢实****报告
1 实****目的
赴鞍山钢铁集团实****是一次理论和实践结合的过程，正如校训所说“自强不息，知行合一”，我们每一位同窗所有应在掌握夯实的基本知识的同步，应当对的而又合适的将自己的所学应用到我们的实际生产当中，鞍山钢铁集团一行，让我们广大同窗对钢铁公司有了一种深层次的理解，真切的感受到课本上的知识在实际生产中的巨大力量，通过亲身感受使我们心中对所学知识产生浓厚爱好，从而带动我们的学****鞍山一行中，我们着重理解了钢铁的冶炼过程、多种钢材的制作加工过程、和各道工序的工艺环节。实****是本科教学中的很重要的实践性教学环节，其核心目的在于：使学生掌握钢铁生产的基本知识，理解钢铁产环节中的各个重要过程和环节，加深学生对实际操作工艺过程的理解，使学生理解现场生产条件和生产设备。把理论基本知识和现场实践结合起来，并把掌握的有关专业知识应用到实践中，为后来的工作打下基本。通过为期十天的实****学****过程，我们切身感受钢厂的工作环境，为将来进入钢铁行业奠定思想准备；同步们也学****各个环节的工艺过程，理解目前的运转状况，为我们将来的学****指引方向；在实****学****过程中，我们更真切的理解到公司发展的规定和方向，为我们将来成为钢铁方向的人才奠定坚实的基本。本次实****不管在生产实践、理论联系实际、引领学****方向等各方面均具有重要意义。
2 鞍山钢铁公司大型厂参观实****br/> 鞍钢大型厂简介
鞍钢股份大型厂重轨生产线始建于 1953 年，是中国恢复建设时期出名的"鞍钢三大工程"之一，在半个世纪里为共和国铁路建设作出了举足轻重的奉献。从 1997 年到 年，中国铁路运送实行 4 次大幅度提速，建成高级别、高速度的铁路"大动脉"成为中国"十五"期间铁路发展的核心。顺应这一潮流，鞍钢股份重轨生产线从 年年初开始了历史上最大规模的技术改造。 年 4月 1 日，中国第一条万能轧制钢轨生产线在鞍钢股份大型厂通过中方验收，正式投入大批量生产。至此，历时两年的两期大规模技术改造，拥有世界优秀技术装备水平，集精炼、精轧、精整于一体的高速重轨生产基地在鞍钢股份建成。通过两次
历史性的技术变革，鞍钢股份跨入了国际优秀重轨生产公司行列，建成了拥有世界优秀技术装备、集生产和科研于一体的高速重轨基地，成为国内重轨生产品种最全、档次最高的钢铁公司。
随着国家对铁路系统的电气化改造和全国铁路的提速，列车时速最高可达300 千米每小时，一般列车时速也高达 120～200 千米每小时，这样对铁轨有着很高的规定，其所用到的铁轨就是重轨。重轨顾名思义，其长度和重量比一般铁路大，重轨的规格有 50M 和 100M，每米重 60 公斤。其轧制规定高，轧制难度大。鞍钢大型厂的这套重轨生产线属于热轧生产线，其和前面的板材生产类似，但有不同样的地方。其生产过程大体如下，下线的红热钢坯通过加热炉后送入 1150轧机轧制，再送入 1100 轧机轧制后，钢坯界面由方形变成“工”型，上两个轧机也称开坯机。后在送入万能轧机进行轧制，轧制后成为生产所需的形状，外形和对称性满足规定。在送入打字机打上钢轨编号，再通过预弯机，矫直机，送入检测中心，后来通过整形，便可以出厂了。下面，分别简介部分核心环节。
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