文档介绍：This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
火炬计划项目验收总结
火炬计划项目验收总结
项目名带保护装置不足1％。在进行市场调查的过程中，我们着重对兖矿集团、神华集团和中煤下属100多家主要大型煤矿用户进行逐一拜访，并作了细致的统计，结果表明：反映目前市场生产断带抓捕机起不到安全保护作用而没有使用的煤矿用户占96％；安装后又拆掉占％；本着试试看煤矿用户占％。同时，我们对煤矿用户实际需求也作了统计，不是用户不愿使用，而是迫切需要一种真正可靠的断带保护装置。这类用户占98％以上。有着巨大的市场空间。我们分析市场的需求状况，如果能研制出一种具有自动化程度高，性能稳定可靠的带式输送机用断带保护装置，不仅能够满足巨大的市场需求，有效地避免因输送机断带而导致灾难后果的发生，达到安全保护的目的。为我国煤炭工业的安全生产做出一份应有贡献，同时也能为公司带来巨大经济效益和社会效益。
加强煤矿安全监督管理的工作势在必得，根据各煤矿使用的井下带式输送机发生的输送机断带现象，而分析市场的需求状况，一种具有自动化程度高，性能稳定可靠的断带保护装置，正是眼下当务之急，因此，针对这一现状，我公司研发的断带保护装置对科学技术的发展起到一定的积极作用。
本公司近几年来，以技术项目为主题，以扩大生产规模、提高经济效益为中心，努力克服重重困难，为项目产品奋力拼搏。根据对市场调结果和预测数字看，项目完成后，达到年产150台的生产能力，项目开展第一年，新产品销售收入达560万元，总成本440万元，净利润90万元，销售净利率达15﹪。项目开展第二年，新产品销售收入比第一年增长250%。销售净利率也以15%的速度增长。新增周边就业人员80人/次，带动铜山地区经济发展。利用现有的资源和开发的共性的技术广泛应用于其他行业，开展与其他单位的合作和交流，促进本行业和其他行业的共同发展。项目实施后，大大地提高了我国装备制造业的自动化水平，也使我国机械行业能够紧跟世界潮流进行发展，提高我国机械产品的高附加值，增强其国际竞争力，有效地避免因输送机断带而导致灾难后果的发生，达到安全保护的目的。
二．项目实施情况
国产矿山用机械与国外产品的差距主要表现在质量和技术先进性两个方面，尤其表现在自动控制和智能化方面。另外，从市场需求来看，用户对施工质量的要求也越来越高,一些传统产品无法满足施工的要求，只须具备自动控制技术的新型机器才能保证施工的质量。所以市场的需求也迫使我们必须用自动控制和信息技术来改造传统机械产品，以此推动机械产业结构的战略性调整。我国机械设备在智能化方面的研究虽取得一定进展，个别机种和智能化研究已经得到实际应用，但从整体看，智能化机械设备研究的种类和程度与技术先进国家比较起来都还存在很大的差距，关键部件还依赖于进口。国内智能化技术的研究还处于起步阶段。
国外上世纪80年代初就把微电子技术应用于工程机械，美国的卡特、德国的利勃海尔、日本的小松、日立、东芝等公司都一直致力于这方面的研究，先后推出了几代节能型产品；他们又将研究开发工作扩大到工作装置（挖掘机臂、装载机臂、推土机铲）的控制，例如铲斗运动轨迹的精确控制，工作循环的自动控制，工作面的激光导引，基于GPS定位作业，遥控作业，远程故简障诊断等内容。产品的发展走过了从工程机械机电一体化逐步发展到工程机械机器人的过程。可以说，国外工程机械产品大部分都达到了半自动化或自动化的高智能水平，相比之下，我国机械设备产品，包括矿山机械，仅处于前期和研发阶段，相当于国际上世纪九十年代的初水平。机器人化或者说智能化是我国机械设备今后产业升级和换代的方向。
通过深入市场调研，目前，国内外几家生产形式多样的断带抓捕机，为纯机械式的结构，安装在煤矿井下倾斜的带式输送机上，其用途是在带式输送机发生断带后，实施抓捕制动，阻止胶带下滑，起安全保护作用。我们对其结构及其性能作了深刻细致研究，其制动机构由支撑托辊、凸轮或偏心轮、曲柄和闸块等件组成，胶带断带后反向下滑带动支撑托辊反向旋转时，触发曲柄和闸块旋转至制动位置，通过凸轮或偏心轮将胶带压向闸块的方式制动夹紧下滑的输送带。其优点是结构简单，易于制造，成本低。不足之处是：与输送带的接触面为线面接触，接触面小，其摩擦制动力小。沿线每15～20米布置1台，左右对称安装，由于存在制造、安装等实际问题，安装大量抓捕机是无法保证其同步工作的，那么，一旦输送机断带发生，抓捕机实施抓捕制动时，由于受到胶带巨大冲击力作用，陆续先工作的抓捕机由于摩擦制动力小，在很大程度上难以减缓胶带的下滑趋势，甚至于被胶带巨大的惯性冲击而损坏，后续投入工作的