文档介绍：多联机空调系统施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、工程范围
四、施工准备条件
五、主要施工方法及技术要求
六、工期保证措施
七、施工总进度计划
八、主要施工组织及劳动计划
九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于®。
扩口连接:
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其
中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩
口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表:
标称直径
管外径
铜管扩口尺寸
扭矩
(kgf—cm)
1/4
-
144—176
3/8
—
333—407
1/8
—
504—616
5/8
—
630—770
3/4
—
990—1210
4、所有冷媒管保温管按照麦克维尔要求一定包扎带包扎。
5、冷凝水管的安装
冷凝水管采用PPR管
步骤：连接水管-f检查水泄漏-f绝热
管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到1／100，／100以上。
室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。
6、控制线作业控制线全部采用无屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
7、绝热工作
绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
8、室外机安装
室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；
室外机设备的搬运和吊装；
室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。室外机与室外
机之间、室外机与建筑物之间应按麦克维尔的技术规定去做。
9、气密性试验
作业顺序：冷媒管完工-f氮气加压-f检查压力是否有下降-f合格
检验人员的组织和分工。
要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。
第一阶段：
加压3分钟以上
第二阶段：15kg/cm2
加压3分钟以上
第三阶段：28kg/cm2
加压24小时(注意压力不能超过28kg/
cm2)
观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，,至压力5kg/cm2用电子检漏仪检漏。
实验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰，数据真实)10、真空干燥
氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4L/min)，使用先前检查真空泵的抽真空能力需达到一755mmHg，方可进行。
按下列顺序：
将真空泵运转2小时以上(真空度应在—755mmHg以上)，如
达不到-755mmHg应继续抽1小时，如达不到应检查有无泄漏处。
达到一755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格,
如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。
（4）将以上试验情况记录入相关表格。
11、***利昂制冷剂的加注
制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行***利昂的充注。
12、试机调试
试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注***利昂等项工作进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。
因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并调试交总承包单位。
每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。
每台试机连续运转应达到8小时以上为合格。
13、竣工验收与交工验收
竣工验收前应具备的文件：
外观检查：
联合试运转：
在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。三）、施工主要难点和解决办法
主要