文档介绍：目录
1、 编制依据 1
2、 范围 1
3、施工准备1。
1材料准备1。
2机具准备 1
2
2
4、施工工艺技术 3
。
2施工方法 3
42 1控制线、定位线3。
合比以公示牌的形式悬挂于搅拌机旁，施工人员严格按照配合比要求进行 砂浆的搅拌。砂浆配合比牌采用废旧层板拼接而成，面覆广告布。
基本规定
1、 大面积施工前应进行样板墙、样板间施工，经检查合格后，按样板的标准进行后续 的施工。
2、 砌块堆放场地应平整、清洁、不积水；进场砌块应按品种、规格、强度等级及生产日期分 别堆码整齐堆码高度不应超过m,堆垛上应设有标謎垛间应留有通道堆放场地应有防潮防 雨措施。
3、 现场拌制砂浆应采用机械搅拌，如出现泌水现象应重新拌和。水泥砂浆应在拌和后 3h内用完，施工期间最高气温超过3 0€时，应在2h内用完。对掺缓凝剂的砂浆，其使用 时间应根据试验结果确定。
4、 在现场样板房砌筑施工时，由装修工长、技术员、质检员现场指导施工班组对各 户型单体进行砌块排列设计，并最终绘制各户型砌块排列图，指导并规范后期非样板房的砌 筑施工。
5、 结构构件表面应平整、清洁、不得有淤泥杂物，砌筑前应检查基层表面状况，符合 要求后再放线。
6、 切锯砌块应使用专用工具（锯、钻、镂、平直架等），不得用斧或瓦刀劈。
7、 砌筑砂浆应随搅拌随使用，不得使用超时砂浆，若砂浆出现泌水现象，应在砌筑
前再次拌和。分层度不大于30mm，颜色应一致，水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，若 施工期间最高气温超过30°C时，必须在拌成后2h内使用完毕。砌筑墙体时墙底脚铺好旧 层板，以便接落地灰。施工时应随砌筑随将舌头灰刮干净，并及时清理落地砂浆，收入灰 槽搅拌使用。
8、。
4、施工工艺技术
工艺流程
楼层清理——清底、轴线弹线墙身 300 线和建筑标高线——反坎基面、拉结墙面、构 造柱顶、底凿毛处理——浇筑墙底砼坎——固定拉结钢筋和构造柱钢筋绑扎——制作剪力 墙、柱内外灰饼——砌筑2 00高墙底（采用混凝土实心砖）——选砌块（浇水润湿）——第一 次砌筑（门窗过梁处）——浇筑混凝土过梁——第二次砌筑（到预留顶砖位置）——浇注构造 柱——砌筑顶砖。
施工方法
．1 控制线、定位线
在结构墙柱上弹好建筑+ 1 0 00mm标高水平线（建筑与结构标高相同）及3 0 0 mm控 制线、墙边线和门口位置线,并根据构造柱定位图弹出构造柱位置线，具体做法示意见下图:
．2砂浆搅拌
砂浆进行集中搅拌,在砂浆搅拌机旁设置磅秤，按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重 量。计量精度：水泥控制在±2％，砂控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于 120秒。试块抽样:每一楼层（每栋）或2 50m3砌体砂浆，每台搅拌机应至少检查一次， 每次至少应制作一组试块，每组 6 块,砂浆强度应以标准养护,龄期为 28 天。
混凝土反坎
1、卫生间、厨房等涉水房间反坎浇筑
在卫生间、厨房、露台、车库等有水房间的墙体砌筑时，墙底部需浇筑砼反坎,砼反 坎厚同墙厚，反坎顶标咼比未降板板面标咼咼15 0 mm,砼强度等级为C20。反坎施工工艺 为:楼面凿毛——钢筋桩桩孔施工——打钢筋桩——支设反坎模板——楼层基面洒水湿润 ——反坎砼浇筑。
为保证反坎与楼板面的有效连接，对反坎施工范围内的楼板面进行 100%凿毛，并将 反坎部位清理干净。
由于反坎部位模板支设困难，采取植钢筋桩形式对模板进行固定，钢筋桩间距600mm设 置一条，并植入楼面50mm。钢筋桩采用A6. 5。
在卫生间等降板部位进行反坎浇筑时，靠近降板一侧不打钢筋桩,采取模板下包方式 进行固定，反坎模板下包10 Omm,降板内采用钢管进行支撑,模板采用模板和木夹子进行 加固，木夹子间距600mm设置一道，并间距1 2 00mm在反坎顶部钉上5 0 mm宽X（反坎宽 +40mm）的木板，以避免反坎浇筑偏位、变形的情况。在厨房等未降板部位反坎浇筑时反坎 两侧均打钢筋桩，钢筋桩及模板支设详见下图：
反坎模板支设完成后,在混凝土浇筑时，将反坎与结构板交接部位提前一天进行洒水 湿润，以保证结构与混凝土反坎的有效粘结。
2、斜屋面反坎浇筑 在斜屋面施工过程中，为防止后期斜屋面与砌筑墙面交接部位发生渗漏现象，在斜屋 面屋脊部位浇筑30 0 mm高反坎，反坎模板支设详见模板方案,斜屋面斜向两侧端部与砌筑 墙体相交时，在交接部位浇筑500mm高素混凝土反坎，混凝土同该部位楼层板混凝土标号, 如下图所示:
I
梁
1
砌体
■.-T- 二