文档介绍：东阳市迎宾大桥灌注桩施工方案
挖孔灌注桩施工方案
一、全桥灌注桩的工程概况
1 、挖孔桩开挖全桥共计 21 个墩台 ,挖孔桩基 226 只，桥梁基础设计为挖孔灌注桩，全桥共设２２６根桩。其钢筋进场后由试验室按规定进行取样试验，合格后方可用于本工程，严禁不合格产品进场。
、钢筋笼按设计要求进行预制 ,加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼骨架刚度，必要时可用十字撑将钢筋笼临时支撑，防止变形。螺旋箍筋主筋采用绑扎或电焊固定，保证箍筋不松动。保护层按规范要求设置。主筋接头在同一截面不能超过 50% 。
3、钢筋笼送至孔口后，可用吊机进行安装，孔口焊接采用搭接焊，焊缝的长度、厚度均应按规范要求进行，上下节钢筋笼的主筋应在一垂直
线上，同样搭接焊的主筋接头在同一截面不能超过 50%, 间距要求错开 40d （d 为钢筋直径）。
4、钢筋笼安装下放时，应在人工扶持下缓缓落入孔内 (有十字撑的
要拆除 )，在骨架入孔时，应清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移
位的箍筋。钢筋笼在下放过程中若遇障碍 ,应及时停止下放 ,查明原因处理
后，方可继续进行，严禁高起猛落，碰撞和强行下放。
5、钢筋笼按照设计标高安装至孔底后，为保证钢筋笼笼底标高以及
进入承台的锚固长度，应充分考虑到孔深变化引起的钢筋笼的长度问题。
同时为保证钢筋笼的偏位在规范范围内，要求用定位砼滚轮来固定钢筋笼
位置。
四、安装导管和二次清孔
钢筋笼安装完成后，应立即下放导管，导管选用 Dg250 快速接头钢管，利用吊机逐节下放 ,导管应事先进行相关水密试验 ,要求不得有漏水、
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漏气现象，并且可承受灌注砼时可能承受最大压力的倍。导管安装完
成后 ,在灌注水下砼之前，应再次量测孔底沉淀层厚度，如超过设计要求
应进行二次清孔 ,为确保灌注前孔深和沉淀层厚度二次清孔采用空压机反
循环清孔。结合本工程实际情况，对不渗水或很少渗水的桩基采用干打浇
筑。浇筑各落差大于 2m 应设置减速串筒 ,分层浇筑，插入式震动器振捣，
分层厚度不大于 50cm 。
五、桩基砼施工
桩基砼施工视现场开挖情况分别采用两种施工方法施工，当现场桩
基开挖完后，桩孔内涌出水量大于 5mm/Min 时,采用水下砼灌注方法，
反之采用桩基干法施工。
(一)水下砼灌注
二次清孔后，应立即进行水下砼灌注工作，灌注水下砼采用提升导
管法。
准备工作
灌注混凝土之前，应检测孔底沉渣厚度及泥浆比重，如大于规定，
应再次清孔，严格按“墩台基桩检测管结构图 " 进行检测管安装。但应注意孔壁的稳定，防止塌孔 .
（2）首批砼的灌注
1)砼在搅拌站生产，在拌制首批砼前应先拌左右同标号砂浆，灌注时，砂浆要在砼之前，防止导管口被骨料卡住，贮料斗的容积要等于或大于计算首批砼体积，砼吊斗的贮量除了满足首批砼的数量要求外 ,还要求吊装方便，开启灵活，操作简单 ,不漏浆。吊斗放料口距离漏斗的距
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离应以 0。3-0 。5m 为宜。
2)首批砼方量的计算（以孔深 20m ，φ1。8m 桩为例 )
V≥πd2h1/4+ πD2Hc/4
式中 :D 为孔径取 1。8m ，Hc 为初灌后砼高度即导管埋深加导管下
口距孔底长度取 ,d 为导管内径取，h1 为导管内外砼高差，根据导管内外压力平衡关系计算取 10m 。由此计算 V 不小于 4 方。
3)待贮料斗内砼数量满足要求后，即可剪球使所有砼下落，为准确
判断首批砼灌注的成败，必须做到“看” 、“听 "、“测 " 相结合。“看”是指观察孔内水头是否泛起和外溢，导管内砼下降是否顺畅，导管内砼面是否低于孔内泥浆面（如果低于孔内泥浆面 ,说明导管下部已被埋住），“听”是指听导管内是否有漏水的声响，导管内砼下落时是否发出落差很大的隆隆声，用手锤敲击导管时，是否发出空音，如果是则说明砼已顺利落下，并排除了导管内的泥浆 .“测”则是指用测绳量测孔内砼面和导管内砼面距孔口水面的距离，以判断导管埋深和压力平衡情况 .
4）灌注首批混凝土时应该做到以下三点 :
a)导管下口至孔底的