钣金加工工艺.ppt

文档介绍：钣金加工工艺
课 程 大 纲
课程名称
钣金加工工艺介绍
课程编号
选用对象
课程目标:
教学大约/重点内容
教学方法
教学资源
時數
备注
一、钣金概
REV﹕
夹爪
刀盘
控制台
毛刷工作台
冲床：
冲床就是一台冲压式压力机。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉伸，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等，加工精度依模具和材料性质而定，因模具更换及调整时间较长，难以快速换型。
钣金加工设备
REV﹕
数控折弯机：
通过模具对薄板进展折弯的设备，操作简单，而且可对带侧壁的工件进展加工。加工速度快，精度较高，具有自动补偿功能。可快速换型。
钣金加工设备
REV﹕
激光切割由于具有无变形，响应快，精度高，易换型的特点，多用于样品制作时或多品种小批量产品的下料加工。
激光切割的光束直径很小，通常在以下，切割3毫米以下碳钢板材时，孔中心距误差可控制在以内，轮廓误差控制在以内，外表粗糙度能到达 。
激光切割工艺
REV﹕
穿孔点
激光在切割孔时因穿孔，会在孔边留下小缺陷，使孔产生形状误差。板越厚，越明显。
激光切割的影响因素：
激光切割的光斑越小，割缝，越小精度越高；
工作台走位精度越高，激光切割精度越高；
板材越厚，激光切割的精度越低，外表粗糙度越差；
同样板厚，钢板的精度比铝板高，切割面更光滑；
板材外表质量越好，切割途径越规整，切割面越光滑。
激光切割工艺
REV﹕
常用的数冲多为转塔冲，可用来下料、冲孔、浅拉伸、压筋等。加工精度可到达。
普通数冲所能加工的板材最大厚度：
冷轧碳钢板：3mm
铝板：4mm
不锈钢板：2mm
数冲工艺
REV﹕
1、冲孔：
冲孔有最小尺寸要求。最小尺寸与孔的形状、板材的机械性能与厚度有关。
数冲工艺
REV﹕
材料
尺寸b
尺寸B
高碳钢


低碳钢


铝材


：
冲孔边缘与零件外形不平行时，最小间隔 不小于材料厚度t；平行时，不小于。
：
拉伸孔离边缘最小间隔 为3t，2个拉伸孔之间的最小间隔 为6t，拉伸孔距〔内〕折弯边最小平安间隔 3t+R〔折弯内圆角〕
数冲工艺
REV﹕
，其孔壁与直壁之间应保持一定间隔 。
数冲工艺
REV﹕
常用数折刀形状：
数折工艺
REV﹕
常用V槽形状：
数折加工根本原那么：
由外而内，由小到大，先部分后整体，先特殊后普通，前道不干预后道。
数折加工精度：
一折：±
二折：±
三折：±
以此类推
数折工艺
REV﹕
折弯最小圆角：
零件弯曲时，外侧受拉伸，内侧受压缩。当材料厚度为固定值时，折弯内R越小，那么内外所受到的压缩和拉伸状况严重。当其所受的拉伸力和压缩力超过材料的极限强度时，就会产生裂纹和折断。因此，钣金折弯件的设计，应防止过小的折弯半径。常用材料的最小折弯半径见表格
数折工艺
REV﹕
常用材料最小折弯半径：
数折工艺
REV﹕
当因产品需要折弯半径小于最小折弯半径时，可采用开槽折弯工艺：
数折工艺
REV﹕
板厚开槽折弯比照图，内R几乎为0。但是当槽深为时，外侧有明显拉伸痕迹，强度急剧降低。
数折工艺
REV﹕
冲压是利用压机和装载在压机上的模具，通过压力使被加工材料在冲模内加工成所需要的具有一定形状和尺寸精度的。
冲压针对的材料可以是金属，也可以是非金属；可以是板材，也可以是棒材，型材，块料，条料。
冲压加工的消费率高，材料利用率高。同一产品的形状和尺寸一致性好，使零件具有良好的互换性。
操作简单，对工人的技术才能要求比较低，且便于实现机械化和自动化消费。
模具冲压工艺
REV﹕
冲裁件构造设计要点：
，能减少废料，进步利用率；
，合适加工；
，防止过大的悬臂与
狭窄的长槽。
，孔的半径应不小于板厚；
不小于倍板厚，且大于
3mm；
拉深或弯曲边不能太近，尽可能不要进入圆角
区。
模具冲压工艺
REV﹕
弯曲件构造设计要点：
，过小会产生撕裂，过大会产生回弹
，难以控制尺寸和精度；
，易产生裂纹；
，否那么无法得到确定的形状；
，必要的话应先开工艺
孔或槽；
，以免变形；