文档介绍：塑料薄膜的成型方法
塑料薄膜的成型方法
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塑料薄膜的成型方法
塑料薄膜的成型方法 ，应用较多的是挤出成型和压延成型。 挤出成型薄膜
的生产方式，又分为挤出吹塑成型薄膜、挤出流延成型薄膜和挤出牵引成型薄膜三种生塑料薄膜的成型方法
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塑料薄膜的成型方法
塑料薄膜的成型方法 ，应用较多的是挤出成型和压延成型。 挤出成型薄膜
的生产方式，又分为挤出吹塑成型薄膜、挤出流延成型薄膜和挤出牵引成型薄膜三种生产成型方法。其中以挤出吹塑成型薄膜生产方法应用最多。
挤出成型薄膜三种方法不同之处是：挤出吹塑薄膜生产方式，是把经挤出机机筒塑化的熔融料，通过成型模具制成圆筒状膜坯挤出，然后向筒内吹入有一定压力的空气，把圆筒状膜坯塑料吹胀，到达生产要求的膜筒直径和厚度，经冷却定型成为薄膜制品。这种吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚***乙烯树脂生产。
挤出流延成型薄膜的成型设备如图1所示。经挤出机机筒塑化后的熔融态原料，经成型模具挤出时，熔料呈液态状流出，成型模具控制流延料的宽度和厚度，然后流到均匀、平稳转动的冷却辊筒上，冷却定型后被剥离辊筒，成为挤出流延薄膜。挤出流延成型薄膜主要应用原料有：聚乙烯、聚丙烯和聚酯等树脂。
图1为：挤出流延薄膜的成型设备
1--挤出机螺杆；2--挤出机机筒；3--过滤网和多孔板；4--模具连板；
模具；6--冷却吹风装置；7--冷却辊筒；8--清辊装置;9--冷却辊；10--
1--硅橡胶压辊
5--成型
导辊；1
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挤出牵引成型薄膜或片的设备如图2所示。多采用衣架式成型模具，控制成型薄膜或片的宽度和厚度〔生产较宽的片制品用支管式或螺杆分配式成型模具〕。
模具前面辊筒加工精度较高，既能牵引从模具唇口挤出的膜片平稳匀速运行，又能使膜片在辊筒上冷却定型。这种生产方式可用聚***乙烯和聚偏***乙烯树脂成型薄膜和片材。用于生产较薄的薄膜时，图2中的压光辊可用两辊，冷却辊数量也可减少，切边装置后可直接进行收卷。
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塑料薄膜的成型方法
压延法成型塑料薄膜，是用压延机把已经预塑化好的熔融料， 用几根辊筒辗压延
伸成有固定厚度和宽度的塑料薄膜，然后经剥离、冷却定型，成为塑料薄膜。这
种方法成型的塑料薄膜主要用料是聚***乙烯树脂， 也可用ABS和烯烃类树脂成型
压延薄膜，不过应用很少。
图2为：挤出牵引方法成型膜片用设备结构示意图
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塑料薄膜的成型方法
1--
挤出机；2--
成型模具；3--牵引压光辊；
牵引装置；7--切断装置；