文档介绍：混凝土结构工程质量通病及预防措施综述
混凝土结构工程质量通病及预防措施综述
摘要:混凝土以其承载力大、和耐久性好、可模性强、日常养护费用低等优点广泛应用,但在混凝土结构工程的质量通病却易出现,需要对此进行研究,减少混凝土质量通病的出现,减少成品的返修率,降低工程成本,增加项目利润
关键词:混凝土结构工程;质量通病;预防措施
中图分类号:TV544文献标识码: A
前言
我国工程建设领域中,混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点占有绝对的比重,如何控制混凝土质量,就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作。
一、模板工程质量通病
1、构件轴线位移
构件轴线位移原因:翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位;轴线测放产生误差;③墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。
防治措施:严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据;模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模;墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,以保证底部位置准确。
2、结构构件变形
结构构件变形原因:支撑及围檩间距过大,模板刚度差;组合小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整体性差;墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。
防治措施:模板及支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力,以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
二、表面缺陷
1、孔洞
现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。
产生的原因:在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
防治的措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净;将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
2、蜂窝、麻面
蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散,无强度状态。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。防治的主要措施是:认真设计、配合比严格控制,经常检查,做到计量准确以及拌合均匀,坍落度适合;使模板的表面保持干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,混凝土在浇灌之前,应浇水使其保持湿润,模板应浇水充分湿润并涂刷脱模剂,模板缝隙,用腻子、油毡纸等堵严,模板支撑情况应随时检查防止漏浆;模板应选用长效的隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷。
浇灌下料应分层,分层振捣,防止漏振,振捣时间要适中不可过振。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~