文档介绍：水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
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水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
水泥稳定碎石施工工艺流程图
机械选型与安装 料场选择
机械检修、试运转 材料性能鉴定
底基层准备
配合比水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
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水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
水泥稳定碎石施工工艺流程图
机械选型与安装 料场选择
机械检修、试运转 材料性能鉴定
底基层准备
配合比调试
水稳碎石
试机拌合
试机拌合
测量放样
生产拌合料
培路肩 试验段施工
拌合料摊铺
横坡标高检测
合
不合
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水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
格
补平
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水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
胶轮压路机碾压
振动式低振
平整度检测修补
振动式碾压
不
合
振动式静压
格
施工准备：
合格
压实度检测
去除下承层上的浮土，将外表清扫干净，并适当洒水湿润，保证摊铺水泥稳定碎石时有合格的下承层，放出中桩，根据图纸定出水泥稳定碎石的宽
覆盖养生
度。由人工培出水泥稳定碎石路肩，路肩厚度适当加厚保证碾压后到达18cm与水泥稳定碎石同高。在外侧路肩处打钢钎，由测量人员测出高程控制桩，
控制桩每10m一根，超高时加密至5米一根，钢钎固定牢固，位置准确，基准线采用Φ3mm的钢铰线。在路肩内侧铺设塑料薄膜。
拌和与运输
各种集料的掺配量、加水量和拌和时间调试完毕，水泥剂量应考虑到施
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水泥稳定碎石施工工艺流程纲要
工离散性的影响，%的水泥剂量，-%，根据施工当天的天气决定，用以补偿后续施工的水份损失。拌和过程中水泥剂量，一旦发现异常情况，及时调
整。确保出料质量，拌和后的混合料应完全均匀，颜色一致，含水量适当，无粗细集料离析现象。
由自卸汽车负责混合料的运输，所有运输混合料的车辆，在运输过程中全部加以覆盖，以防水份蒸发。
摊铺和整型
根据试验段确定的施工参数，确定摊铺混合料的松铺系数。摊铺后及时用水准仪检测横坡度和标高，做到及时检测及时调整，保证整幅横坡度和标高合格。
摊铺机的行驶速度为，振动夯振幅为5mm，振动频率为20-22Hz，并保持在摊铺机前面始终有待卸料车，卸料时，运输车辆倒行到离摊铺机10-30cm处停住，不得撞击摊铺机，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，摊铺机收料斗应每车收斗一次，以防离析。
碾压
混合料经摊铺和整型50米以上后，要立即在全宽范围内按设计要求进行碾压，碾压过程中混合料的外表始终保持潮湿,碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原那么。
根据试验段的试验结果，确定采用碾压方式。
直线段由两侧向中心碾压，超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压与上一道以碾压重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。接缝碾压时，压路机