文档介绍：土地整顿方案
六、施工组织设计
目录
一、施工方案与技术举措
二、质量管理体系与举措
三、工程进度方案与举措及网络图四、平安管理、文明、环境保护体系与举措五、本钱控制举措
种、出厂日期的水泥～不得混淆堆放～严禁混淆使用。出厂日期超过3个月或受潮
的水泥～必须经过试验～按其试验结坚决定正常使用或降级使用。已经结块变质的
水泥不得使用。
砂:应采用干净、质地坚硬～强度高、持久性好的天然中粗砂～由当地砂砾场开采。
碎,砾,石:混凝土拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配优异～其力学性能应吻合标准规定。骨料应按品种规格分别堆放～不得混淆。
水:混凝土搅拌和养护用水应清洁～宜采用饮用水。使用非饮用水时～应经过化验～并应吻合规定。
模板:采用全新组合钢模～钢木组合模板～模板外表光洁平整～接缝严实、不易产生漏浆～保证混凝土构造拆模后外表圆滑平整～模板及支架拥有足够的强度～～刚度及稳定性～保证混凝土构造形状、尺寸和相互位臵吻合设计规定。
,2,水泥混凝土路面施工工艺流程
:
:动工前由试验室瞄准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取
样试验以及配合比试验～并有足够的保证率～保证现场施工时合格率为100%～必
要时适量的外加剂～提高混凝土和易性和扩散性。
:模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵
塞空隙及清仓去污的程序进行～并注意与混凝土浇捣等程序的配合。模板设计制作
和安装必须使混凝土得以正常浇筑和捣实～使其形成正确的形状尺寸和位臵～模板
撤掉后应使混凝土外表圆滑雅观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度～能承受
混凝土浇筑和捣固的侧压力和振动力～模板的安装位臵必须校正后才可使用～模板
安装的允许偏差不得大于技术标准的要求。模板撤掉时～不承重的模板在混凝土强
度能保证其外表及棱角不因拆模而破坏时撤掉～撤掉时尽可能防备损害混凝土构件
外表及模板本身。模板撤掉后实时加以清理、休整～按模板种类及尺寸堆好～以便
重复使用。
确定板块
基层查收
测设
准备模板安装
原材料查验砂垫层成活
安装伸缩缝
砼配合比隐蔽检查查收板、传力杆、
钢筋
砼搅拌运输摊铺砼
现场取样振捣(一)
找平
振捣(二)
木抹找平
剔除板缝上部
成活赶光压实
拆模唰油拉毛、养生
补仓
切缝、灌缝
放行
:～根据级配试验的配合比,经监理
工程师批准,用磅秤计量配料～水用自动计水泵计量～参加料斗的次序为石子?水泥?砂。拌和时间不少于2分钟～并使混凝土拌和平均。施工中每台班起码检查三次配合比情况～三次塌落度情况～骨料含水量变化每台斑检查一次～工地须特意配备一
名技术员负责混凝土拌制。
:混凝土用动力翻斗车和手拉车运输～按各部位混凝土
分别运输到浇筑点的平台上～利用人工入仓平仓。
:混凝土在摊铺前～必须严格检查上述各项工序的质量是否吻合
要求～关于乏味的基层须洒水润湿再浇筑混凝土。混凝土摊铺平整后的外表应略高
于模板顶面,，,～使振实后的路面厚度吻合设计要求。
:混凝土铺平后～需紧接进行振捣～振捣器采用平板式振捣器～
振捣的方法是迟缓的由一侧向另一侧横向移动～再改为纵向迟缓移动～振捣器在混
凝土每一点,位臵,上停留时间～视混凝土流动性大小而异～一般混凝土约10秒钟
～以振出砂浆为度。关于不规那么的边角或与其余旧路衔接时～平板器振不到的位臵
应用插入式振捣器或铁钎捣实。
:混凝土路面经振捣后即进行抹平～抹平工作一般进行三遍
～第一遍初抹找平～第二遍待混凝土稍收水凝结后进行抹面～第三遍成活抹面～混
凝土外表无泌水现象且有一定的稠实性。
:路面成活后～随对进行养护。一般情况下～养生工作应在抹面
成活约二小时后～混凝土外表已有相当的硬度～用手指轻轻压下没有印迹时开始进
行。养护时间一般不少于十四天～原那么上抵达设计强度的80