文档介绍：自动扶梯施工方案
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扶梯安装施工方案
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编制依 3-3、图30-3-4）
图30-3-2
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图30-3-3
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图30-3-4
（1）承重受力点选择（图30-3-5、图30-3-6）
吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。拉动、抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1~2个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧安全固定螺钉。
图30-3-5
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图30-3-6
（2）吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基准，向上向下分别起吊。
①向上：起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止。
②向下：起吊最底层扶梯，然后依次增加楼层吊装（即B4→B3→B2→B1…）。
③最后吊装基准层扶梯。

（1）核对各起重用具与被起重设备重量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量且应考虑冲击载荷。
（2）起吊前仔细检查各吊装用具是否完好。
（3）起吊由专职起重工、信号工操作。
（4）起吊过程中注意设备不要与其他物体刮碰。
（5）起吊现场周围做好防护、标识，严禁非工作人员进入。
2．3桁架的定中心
（1）以上下楼层土建提供的基准线为基准，在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。
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（2）将自动扶梯吊起移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑面预埋钢板之间各放一个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心。当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。
（3）调整调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。
（4）用L45角钢制作两个支架，分别置于机头、机尾。~，用花篮螺栓调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线一致。然后各安装尺寸以此线为基准线（图30-3-7）。
图30-3-7

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锤子、线坠、扳手、钢板尺、水平仪。

（1）梯级链驱动装置（主传动机）定位完成。
（2）施工现场有良好的照明。

（1）梯级链驱动装置定位装好后将中心线往后拉，安装驱动装置（图30-3-8）。
图30-3-8
（2）驱动装置的安装应符合设计要求和自动扶梯安装图纸的规定。驱动装置底座四脚要平稳，应有防振设置，不得有振动噪声。安装时应严格控制驱动装置输出轴上的双排链轮与驱动主轴上的驱动链在同一直线上，确保动作频率同步。驱动链张紧，调试靠机座前面的顶丝张紧，应以张紧至驱动链的挠度小于10mm为宜。
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（1）搬运减速机时，搬运人员应共同配合，防止减速机坠落伤人。
（2）稳装减速机就位时人员间应配合好，防止手、脚挤压受伤事故发生。

（1）驱动装置安装必须符合设计及安装图纸的要求。
（2）减速器链轮端面对驱动轴链轮端面平行度偏差严禁大于1mm。
（3）驱动链的张紧适度，无过量磨损且润滑良好。
（4）。

（1）驱动装置存放过程中应上盖下垫，避免水泡水淋。
（2）驱动装置安装调整完毕后，不得蹬踏驱动链、驱动主轴。

扳手、水平仪、锤子、线坠、钢板尺、塞尺、盒尺等。

桁架吊装就位完成。
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（图30-3-9）
（1）以钢丝基准线为中心，调整两个主轨及两个副轨的轨间距。
（2）用调整垫片及水平尺分别调整两主轨及两副轨的水平度。
（3）调整各轨道间的上下距离。
图30-3-9
1-反轨；2-左主轨；3-左副轨；4-右副轨；5-右主轨；6-导向支架（支撑板）

（1）防止导轨段、工具等坠落伤人。
（2）防止人员滑落碰伤、摔伤。
（3）