文档介绍：第五章系统组态
系统组态主要包括对数据采集系统的组态、实时数据的组态、监控画面的组态、WEB发布实时数据的组态,并支持对组态信息的在线修改。一般组建一个调度系统的工作应由经过专业培训的组态工程师完成。
数据采集系统的组态
数据采集系统主要完成对各厂站或RTU设备的数据接收,并将操作命令转发给相应的厂站或RTU设备,因此对数据采集系统的组态是完成其它组态的基础。数据采集系统组态要完成的工作是:建立物理通道和逻辑通道的绑定、定义物理通道的类型、定义物理通道的通讯规约。
物理通道是指厂站数据到达调度中心的通讯通道,它可采用光纤、数字微波、电力线载波等通讯介质,并采用与厂站相约定的通讯规约。逻辑通道只是一个逻辑上通讯通道的概念,它并没有指定采用什么样的通讯介质和通讯规约。采用物理通道和逻辑通道之间的绑定给我们带来的好处是:当物理通道发生故障,不能和厂站之间正常通讯时,只需改变物理通道和逻辑通道之间的绑定,而不影响通道和逻辑设备单元之间的关系。只有当逻辑通道和物理通道绑定后,逻辑设备才真正和物理通道之间产生联系。
在进行逻辑通道和物理通道绑定的同时需要制订通道的类型,电话、同步卡、专线、电力载波等。根据设计要求选择通讯通道的类型。
物理通道、通道类型、(规约)
通讯规约是调度中心和厂站之间交换信息时所遵守的规则,举个例子来说,如果你要寄一封信,就必须遵守一定的规则,按一定的格式填写信封上的各种项目。调度中心和厂站之间交换信息也是一样,为了使调度中心和厂站之间的两台计算机之间能顺利地交换信息,它们必须了解彼此所采用的信息组织结构。通讯规约和物理通道是紧密相关的。
绑定
逻辑设备
逻辑设备
逻辑通道
厂站
厂站
图5-1 逻辑通道和物理通道之间的绑定关系
实时数据的组态
对于电力控制中心日益重要的功能是:存储和管理系统运行单元的信息数据,以提供统计,工程研究,企业管理和决策,以及常规报表之用。SUPER POWER 8000系统采用实时数据的组态工具来满足这些要求,采用一个功能强大的关系型数据库管理系统作为该子系统的核心,应用软件和支持软件在本系统的外围形成用于实时控制系统的功能齐全的数据库和报表系统。实时数据组态主要要完成的工作是:对厂站的定义,对厂站的基本信息的定义,将定义好的逻辑厂站单元挂接到逻辑通道,逻辑通道绑定到物理通道并配置物理通道(这部分工作是在数据采集系统组态中完成的),同时产生实时数据库的数据结构,并为监控画面的组态和报表提供绑定的数据。
实时数据信息的定义
厂站是指被调度中心控制、调度的远方变电站、发电厂等。厂站的定义是根据工程设计要求,将要管理的厂站加入到实时数据组态的管理中来。在加入厂站之后,需要定义厂站的数据,厂站的数据包括遥测量、遥信量、遥控量、遥调量、电度量、SOE事件、定值等的定义。
遥测量的基本信息包括:点名、类型、单位、加系数、乘系数、存储标记、上限值、下限值、死区、报警等级(报警的处理)、峰时段、谷时段、平时段等。
遥信量的基本信息包括:点名、类型、SOE事件、报警等级、状态取反等。
遥控量的基本信息包括:点名、类型、对应遥信、闭锁条件等。
遥调量的基本信息包括:点名、加系数、乘系数等。
电度量的基本信息包括:点名、类型、加系数、乘系数、累加