文档介绍：底板钢筋
底板钢筋
底板钢筋
一、施工准备
(一)作业条件
1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适合的进料长度，免得浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。
2、钢筋表面的铁锈在绑扎前消除洁净;钢筋尺寸、规格墙板、楼板
±3
入支座、节点搭
+10、-5
梁、板受力钢筋
接
尺
量
5搭接锚固长度
入支座、节点锚
±5
固
三、工艺流程
弹出钢筋地点线→铺集水坑钢筋→铺南北向底板下层钢筋→铺东西向底板下层钢筋→
底筋绑扎、机械连结→安放架立筋、垫块→在架立筋上弹出底板上层钢筋地点线→绑东西向上层钢筋→绑南北向上层钢筋→墙柱插筋→绑扎成型→附加筋绑扎→清理。
四、操作工艺
（一）、钢筋的的制作
1、施工翻样：钢筋工长仔细熟悉图纸和施工规范，按照构造设计施工图、图纸会审的
相关洽谈，根据设计要求、规范要求对各部位的构件进行各样规格的钢筋翻样，并填写《钢筋配料单》。《钢筋配料单》中必须注明使用部位、钢筋规格、形状、长度和数量，根据工程
的需要和长短料搭配，对钢筋进行下料，尽可能减小料头长度。
2、配料单经项目部钢筋主管审核后方可加工。
3、施工班组严格按配料单中的钢筋品种、规格、尺寸、形状、数量进行加工，每加工
一批必须由施工员、质检员进行预检，检查钢筋的品种、
级别和规格是否切合图纸设计；箍
筋的内径尺寸、135°弯钩角度及
10d平直段长度是否知足规范，加工到位；梯子筋直径应
大于所用墙体钢筋直径的一个规格，
标准横棍使用无齿锯下料、砂轮飞边打磨加工，两头头
刷防锈漆；马凳筋、定距框按规格尺寸加工并贴表记分类码放；
竖向钢筋下料长度必须知足
塔接和接头错开长度。每加工一批成品应由加工班组自检，
发现不合格品严禁出车间。质检
员填好预查查收单，才能进入施工现场，并按规定码放齐整。
4、钢筋弯折要求：弯曲成型的钢筋，对墙体、顶板中
I级钢筋尾端需做
180度弯钩，
梁、柱箍筋尾端应做135度弯钩。钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的
弯心模具。钢筋的弯钩弯折及平直长度必须切合抗震及施工规范的规定：
对Ⅰ级钢筋的两头
作180°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的
，平直长度不小于钢筋直径的
3倍，箍筋
平直长度≥10d，保证两钩平行，钩长一致，尺寸正确，平整方正。
D
D
D
度
钢筋尾端90°弯折
长
钢筋尾端135°弯折
钢筋尾端180°弯折
直
度
平
长
平直长度
直
平
5、马凳加工：基础底板采用
Φ20钢筋制作马凳，间距
***@800，呈梅花状布置，马凳制
作高度误差±2mm。顶板马凳钢筋采用φ14钢筋，间距***@800，马凳制作高度误差2mm。在
制作马凳时，根据马凳放置部位、放置部位的混凝土浇筑厚度、钢筋规格等确定马凳
高度。马凳高度=板厚－上下钢筋保护层－上下层受力筋直径，并将制作好的马凳挂上表记。
底板钢筋
底板钢筋
底板钢筋