文档介绍：拉伸试验试验方法概述
依据：GB/T -2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》工具：钢尺、剪刀、小刀、橡皮筋、设备配套引伸计、内六角扳手等，依据试验项目部分选用。

样品整体要求无影响其性能拉伸试验试验方法概述
依据：GB/T -2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》工具：钢尺、剪刀、小刀、橡皮筋、设备配套引伸计、内六角扳手等，依据试验项目部分选用。

样品整体要求无影响其性能的明显缺陷，如凹陷、毛刺、非圆滑过渡、形状公差过大等，否则将导致试验结果偏差。同时样品试验过程中应保持清洁，不允许表面附有任何影响试验的附着物，如油污、标签纸等，应将其去除。
具体尺寸及形状公差参照GB/T -2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》附录B、附录C、附录D、附录E。
薄板桩材廂材
线拟 —■ 榨材 —— 粗廿
宜径我边托
截面形状区分
尺寸/mm
适用附录
薄板、板材、扁材

B
a±3
D
线材、棒材、型材
V4
C
三4
D
管材
E

n）试验前
试验怎
说明：
J——试样总长度；
Lv 斯后标融*
S.——平行栈度的原始横裁面积!
1——夹持头部“
%——版试样原始斥度或官坐惡始厚度F 辰-板垃样平廿长麼的朋拾宽度；
Lc——忑始标距；
匚——平行氏度匚
注；试样头部形狀仅为示意性。
备注：尺寸参数对于不同截面形状会有变化，详细参考GB/T -2010第22 页至第25页。

观察样品类型与形状，是否符合步骤5中所需要求。若样品不符合要求，则需要对样品进行加工，使其尺寸要求满足步骤5。加工方式一般有车削、线切割等，对于薄铝板等可用剪刀裁剪至规定尺寸，加工需注意避免缺陷、弯折。对于同一样品，切割方向可能会影响材料的拉伸性能，需要参考具体标准规定，若无相应规定，一般切割方向为纵向。

对满足步骤5的样品，测量每个样本尺寸参数，一般在不同位置测量3次，精确到小数点后两位，并在原始记录中记录平均值。对于板材，测量其平行长度的厚度和宽度；对于棒材，测量其平行长度的直径；对于管材，测量其外径和壁厚；对于管材的纵向切割弧形试样，测量其宽度、外径和壁厚；对于异形试样，
测量并计算其横截面积。

判断拉伸试验检测项目，对于需要检测断后伸长率的项目，需要对样品标识出原始标距L0。对于厚度较大，表面划痕不影响试验结果的，用小刀在样品表面刻划出原始标距，划痕深度以不影响试验结果且试验后划痕清晰可测为准。对于划痕对样品有影响的，可用笔画出原始标距，注意试验过程不要将所画线擦除。对于平行长度Lc较大的，由于试样材料的内部缺陷或者不均匀性等一些原因，试样断裂部位可能不在原始标距内，所以原则上可划出3个原始标距，且覆盖平行长度，参考示意图1。

原始标距尺寸除非引用标准另有规定(如宝钢牌号)，一般以比例试样为准，、'S0， SO为试样横截面积，对于棒材类为5d0