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烧窑技术烧釉的技巧
[烧窑技术]烧釉的技巧
烧窑是陶艺创作的最后一道、也是很关键的一道工序，如过去的年代它们当然都是烧柴火作为燃料。现代为了环保和节约成本，窑炉基本上改用煤、油、煤气、电作为燃料（电窑），由于技术的改变，陶瓷的价值判断也随之变化。
　　过去烧柴窑时，完全凭靠看火师傅的火眼金睛和经验观察，控制火力和气氛，现在随着技术的不断进步，可以根据仪表自动控制，理论上成品率应该相对比较高，但实际上我们还欠缺看火师傅代代相传的看火经验，依然时常出现一些问题。
　　二、让泥坯完全干燥
　　陶艺作品在进入窑炉进行烧窑之前，要经过几天的晾晒，确定它们已经完全干燥透了。如果泥坯中所含的水分没有完全蒸发，在进行烧成时，坯体中的水分遇热会膨胀、蒸发，导致作品产生龟裂，甚至毁坏。
　　但是刚造型好的湿泥坯要防止它的急速干燥，否则也很容易开裂。所以，干燥时根据当地气候的变化，在炎热的夏季要避免强烈阳光的直接照射，选择阴凉的地方风干；在北方的寒冬要避兔刚完成的作品结冰，因为冰融化时作品也会随之坍塌。要放在温暖的地方，比如在温暖的阳光下。记住，性急吃不到热豆腐!
烧　　窑
　　一、温度
　　一般温度越高陶瓷瓷化得越充分，有人便以为烧制陶瓷的温度越高越好，这是非常错误的。窑温要根据泥坯和釉的需要进行设定。比如瓷土必须达到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度较低，比如我国新石器时代的红陶和灰陶的烧成温度只有几百度，如果烧成温度太高可能会烧熔，而商周时期的印纹硬陶的烧成温度可能达到1000度；现代陶艺通过增加粘土中的硅石含量从而大大地提高了陶土的耐火度，烧成温度可以达到1300度。相反，如果没有达到应有的温度，我们称之为“烧生”，也是败笔。
　　釉和彩烧制的情况和坯土一样，不同的釉和彩所需要的烧制温度也不相同，比如唐三彩属于低温铅釉，它的烧成温度只需要800度左右，而着名的祭红釉却是高温釉；釉下彩的青花、釉里红需要1100度以上才能达到满意的效果，而釉上彩的粉彩、五彩、新彩几百度的烘烧就够了！
　　无论烧成温度是多少，一般陶瓷器的烧成大致部分为以下几个阶段：
　　l、低温阶段：这是烧窑的开始阶段。我们要让温度从常温慢慢地升到300度左右，这时泥股和釉内残余的水分进一步蒸发，但并不发生化学变化，所以这时要加强窑炉的通风，以利于排出水分。
　　2、高温阶段：作品坯体的水蒸气已经完全排除，将温度从300度升到需要的烧成温度，这时陶瓷的坯体会发生分子结构的变化和化学变化。排除分子结构内的结晶水，进行氧化、分解；然后进一步熔融为液相，再重新结晶，逐渐达到瓷化。
　　3、保温阶段：这个阶段需要使温度保持与高温时一样，让其化学和物理反应更进一步持续，使构成瓷质的石英、二氧化硅等排列更加完善、平衡。
　　4、冷却阶段：这时窑内温度从高温逐步降至常温，陶瓷器凝固，最后烧结成为瓷器或陶器作品。注意，千万不要因为性急，温度还没有完全冷却前不要打开窑门，那样很可能会使陶瓷坯体因突然降温而出现破裂，那可就前功尽弃了。
装　　窑
　　装窑之前，应首先按照坯体的高度和大小进行归类，并准备好所需的棚板和支柱。棚板的摆放通常是采用三点支撑，