文档介绍：机械设计课程设计任务书
题 目带式运输机用蜗杆减速器设计（G1）
设计者
指导教师
班 级
设计时间
任务要求：
.减速器装配图一张（0号或1号图纸）
.零件图1~3张（由指导教师指定）
.设计说明书一份（6000ia12
1
32323
将所计算的结果列表:
参数
电动机
蜗杆
蜗轮
滚筒
转速(r/min)
960
960
功率(P/kw)
转矩(N • m)
507
传动比i
效率
计算及说明
结果
根据GB/T10085-1988的推荐，采用渐开线蜗杆 ZI。
选择材料
考虑到蜗杆的传动功率不大，速度只是中等，故选择45钢, 蜗杆螺旋部分要求淬火，硬度为 45〜55HRC蜗轮用铸锡磷 青钢ZCuSnIOP,金属模铸造，为了节约贵重金属，仅齿圈 用青铜制造，而轮芯用灰铸铁 HT100制造。
按齿面接触强度进行设计
传动中心矩计算公式如下:
a 3 KT2
ZeZ cSHim 2
ZnZh Him
渐开线蜗杆ZI
45钢
ZCuSnIOP 青铜 HT100
(1)确定作用在蜗轮上的转矩
T2= - m
(2)确定载荷系数K
因工作载荷较稳定，故取载荷分布系数KA=
(3)确定弹性影响系数Ze
因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配，故
1
T2= - m
KA=
1
Ze =147MP2
Ze =147MP2
计算及说明
结果
(4)确定接触系数Z
先假设蜗才f分度圆di和传动中心矩a的比值 5 , a
从图11-18可查得Z =
(5)确定接触疲劳极限[Hlim]
根据蜗轮材料为ZCuSn10P,蜗杆螺旋齿面硬度>45HRC可从
表11-7中查得无蜗轮的基本许用应力[Hlm]=265MPa
(6)确定接触疲劳最小安全系数[Sh im ]
根据推荐值口」取[SHlim]=
(7)确定有命系数
Lh 3 8 300 10 72000
r【25000 J25000
Zh
L Lh772000
(8)计算中心距
a 3,iKT2 Z£Z-?S^Jj^ 2
ZZnZhHlim
a 3, ?12 2 103
265
取中心矩a=200mm
这时 dL 也 , z ' =
a 200
由图11-18查得，因为Z '<Z ,
因此以上计算结果可用。
Z =
[SHlim]=
Zh
a=
计算及说明
结果
确定蜗杆的头数乙
Z1(7 括)/i
(7 )/
取乙=2
确定模数m
m ~ a/〈 ~ 200%
取m=8
~
蜗杆分度圆直径
d1=80mm
查机械设计书表11-3 ,取标准值d1=80mm
直径系数q=10
齿顶圆
da m(q 2) 8 (10 2) 96mm
齿根圆
df 1=m(q-)=
分度圆导程角
tgz1m/d12 8/80
r
r
蜗杆轴向齿宽
b1 2m，Z2 1
蜗轮齿数
Z2=Zi X =44
Z2=44
验算传动比
i=互 44 22
Zi 2
传动比误差22 %,
是允许的
计算及说明
结果
蜗轮分度圆直径
d2 =8X 44=352mm
实际中心距
a=1/2(d1+d2)=216mm
蜗轮宽度
b2 2m d— 12 8 8—
\ m8 8
蜗杆圆周速度
v1 d1n1/60 1000
80 960/60 000
相对滑动速度
vs v1/cos
当量摩擦系数
查机械设计书表13-6, v
v
4.