文档介绍：旋转超声+磨削
1、旋转超声加工概念
A定义：旋转超声加工是集传统超声加工与磨料磨削加工为一体的复合 加工。金刚石工具除以一定振幅作轴向超声频振动外还作相对于工件的高 速旋转运动 并且工件与工具间以一定的静压力相互作用。
B加工对象：构的加工，而随着数控加工技术的发展，旋转超声加工设备已经可以用于复 杂三维结构的加工。2007年德国的DMG/Sauer公司研制的Ultrasonic 20五 轴联动超声振动高速加工中心实现了多种加工功能的集成，不仅可以钻孔、 攻螺纹，还可以加工复杂形状的硬脆材料零件，被认为是旋转超声加工设备 的新飞跃。
国内：对于旋转超声加工技术和设备的研究主要集中在部分高校
戴向国探索了旋转超声加工机床的研制，该机床采用具钢率自动跟踪 功能超声波电源
赵福令开发出基%indow萨台的旋转超声加工机床蹶控系统，
2002年于思远等人开发了配置气浮工作台的旋转超声加工机
2008年，天津大学的房丰洲开发院大电流放电铳削粗加工、旋转超 声辅助磨削加工、超声辅助放电加口口传统铳削加工为一体的五轴超声复合 加工机床。
2中1A系统宓成
3、旋转超声加工机理
传统的超声游离磨粒加工的加工机理主要包根浮液中磨粒的撞击作 ，具加工机理主要是依 靠磨削***的磨抛作用、固着磨粒对工件表面的冲击作用以及超声空化作 ，具加工机理则涵盖了上述两种超声加 工方法。
超声空化：是指当工具端面以很大的加速度离开工件表面时，加工间隙 内形成负压和局部真空，在工作液体内形成很多微空腔，当工具端面又以很 大的加速度接近工件表面时，空泡瞬间闭合，引起极强的液压冲击波，可以 强化加工过程。止匕外，正负交变的液压冲击也使悬浮工作液在加工间隙中强 迫循环，使变钝了的磨粒及时得到更新。
4、旋转超声系统
旋转超声加工设备的核心是超声振动系统，超声振动系统蠲声波电 源、换能器、变幅杆和*** 转变为高频振就再通过变幅杆放大振幅并把振动输入到***之上，使得刀 具端部获得足够的振幅。
超声电源： 号稳定，而且易于集成到机床的控制系统中，便于整体控制。
换能器：换能器主要采用懑致伸缩材料或压电材料制作，而由于压电陶瓷换 能器具有较好的机电转换效率、更小的发热量、体积相对较小，目前的换能 器普遍采用压电陶瓷换能器，压电陶瓷换能器的结构则采用夹心式结构。
变幅杆：（振幅扩大棒）
原理：通过变幅杆任意截面的振动能量是不变的（若传播损耗不计。）
（1）聚能作用
将机械振动位移或速度幅值放大，或把能量集中在较小的辐射面上进 行聚能。压电换能器输出振幅一般为~10小中而超声加工要求的振幅
往往达到10700 H卬这就必须借助于变幅杆将振幅放大 由于能量密廊2正比于振幅削平方，即:
(5-1) (5-2)
式中，———系数，&=pC"； p——弹性介质的密度。
所以，截面小的地方，能量密度大，振幅也就得到了放大。
为了获得较大的振幅，应使变幅杆的谐振频率和外激振动频率相等， 使之出于共振状态。
(2)有效地向负载传输能量
作为机械阻抗的变换器，在换能器和声负载之间进行阻抗匹