文档介绍：精益生产培训总结
篇一：精益生产培训心得
精益生产培训心得
我接受了一天的精益生产培训，通过学****精益生产的理念，让我对新思维有了近距离接触的机会，同步也有了对新管理措施的进一步理解。通过学****我结识到：精益是一种系统的措求真的精神和笃实的定力，把“7S”管理抓在平常、严在常常。大美无言，贵在真实。“7S”的实行过程，本就是一种发现问题、解决问题，兴利除弊、重塑信奉的过程。不怕它临时存在不到位、局限性够的地方，就怕为了面子而弄虚作假。只有
抛开那些“看起来很美”的空壳，真正学到深处、行到实处，学****培训的作用才干发挥出应有的效用。
四、蒋巍巍教师讲授高效的问题分析解决
通过参训人员提出的我们身边发生的实际问题和管理过程中的困惑，蒋教师结合生动的实例给人们进行了一一解答，并结合课程讲授了成功解决问题的基本环节——六步法。核心对90后职工管理展开进一步细致的分析解说。
五、我的反思总结
我们学****精益生产管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根据我们的实际状况，运用精益生产管理精神塑造自身，用精益生产管理的理念看待我们自己的工作。通过我们自己不断的去改善，最后形成适合我们自己的文化理念，指引我们自己的工作，从我自身而言，学****精益生产管理使我对自己的工作有了一种新的结识，对自己的工作安排有了一种新的概念。我将不断提高自己，从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗入于平常的生产中，把工作做的更好!
篇三：5S精益管理培训总结
培训总结
为期五天的精益管理培训让我受益匪浅，特别是用实践及理论相结合的培训措施，有关的“5S”的培训内容给我留下了深刻印象。“5S”活动是从工作中最简朴的清洁打扫入手，通过一步步的进一步，以增进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基本。
“5S”是来自罗马文SEIRI(整顿)、SEITON(整顿)、SEISO(打扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一种字母“S”，因此统称为“5S”。“5S”活动不仅可以改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、职工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
一、“5S”现场管理的内容
“5S”现场管理涉及整顿、整顿、打扫、清洁、修养五方面的内容，具体涉及：
1、整顿
整顿就是将必须物品和非必须品辨别开，必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目的管理，不要的东西则坚决解决掉，在岗位上不要放置必须以外的物品。这些被解决掉的东西也许涉及原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文献、表册单据等。
其核心点如下：① 对每件物品所有要看看是必须的吗?非这样
放置不可吗? ② 要辨别看待立即要用的、临时不用的、长期不用的；③将必须品的数量要减少到最低限度；④ 在哪儿所有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决解决掉，决不手软；⑤ 非必须品是指在这个地方不需要的东西在其他地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应当找它合适的位置。
2、整顿
除必须物品放在可以立即取到的位置外，一切乱堆乱放、临时不需放置而又无特别阐明的东西，均应受到现场管理人员(班长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门所有同样重要，也是研究提高效率方面的科学，它研究如何才可以