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教学课题：二灰土的施工与检测教学目的与要求：掌握二灰土的施工与检测要点知识点：
教学重点：二灰土: .
教学课题：二灰土的施工与检测教学目的与要求：掌握二灰土的施工与检测要点知识点：
教学重点：二灰土的施工与检测
教学难点：二灰土的施工与检测突破难点的关键：实践授课形式：实****教授，讨论
教学过程与时间分配：
六、二灰土的施工：
二灰土的施工有路拌法和中心站集中拌和（厂拌）法两种。
1、路拌法
1）准备下承层
当二灰土用做基层时，要准备底基层；当二灰土用做底基层时，要准备土基。对下承层总的要求是：平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。因此，对底基层或土基，必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能在其上铺筑二灰土层。
2）施工放样
〜，桩距弯道10〜15m，直线段15〜20m。水准仪测出标高，在边桩上标出虚厚标志。
3）上料摊铺
上料时指派专人在现场指挥，根据现场使用车型，参照计算配料表，按进料顺序并考虑均匀布置的原则，分别指挥车辆分块卸料，并及时地用平地机或推土机摊平，不足部分补齐，多余推走。二灰土上料顺序为土、粉煤灰、消石灰、水泥（外掺）。第一种材料摊铺均匀后，宜先用两轮压路机碾压1〜2遍，然后再运送并摊铺第二种材料。在第二种材料层上，也应先用两轮压路机碾压1〜2遍，然后再运送并摊铺第三种材料。
4）拌和
路拌法的拌和是在三层料都摊铺好后进行。工地上使用的是两种机械，一种是稳定土拌和机；另一种是拖拉机带铧犁加缺口圆盘耙。拌和原则是先干拌，后湿拌。使用拌和机拌和时，先干拌1〜2遍，后湿拌2〜3遍；使用拖拉机时，先干拌2〜3遍，后湿拌5〜6遍，考虑风干、蒸发等因素，在控制最佳含水量的前提下酌情加水，为碾压提供合适的含水量。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团、花白且水分合适均匀。拌和时应注意杜绝夹层及接头处漏拌，对接头处要重新翻拌，必要时辅以人工处理。
5）整形
拌和结束后应及时整形，整形按三步进行。第一，初平时应及时恢复丢失的施工标高控制标志，用平地机大致整平后，利用履带拖拉机或推土机排压l~2遍；第二，复平时按机械试铺的压实系数，利用边桩标定的控制标高拉线检查控制横坡、标高，应从高处刮向低处，避免薄层贴补；第三，终平时按压实系数考虑压路机的碾压，再拉线检查控制最后一次整平，在整平过程中，平地机通过每个断面时，都按照事先拉线来调整刀片的高低，以保证要求的平整度和路面横坡。
6）碾压
终平结束后，抽检该层的终平标高是否符合要求。混合料含水量符合当时施工最佳含水量时，及时进行碾压。碾压分三步进行：第一，初压，选用轻型压路机8〜10t）或轮胎压路机进行稳压，慢速碾压1〜2遍；第二，复压，用重型压路机（12—15t）碾压，以1〜2档的速度压2〜3遍；第三，终压用重型压路机快压一遍，必要时，用轮胎压路机再压一遍。最后压至表面无明显轮迹，经检查达到规定