文档介绍：浅孔爆破技术在土石方工程施工中的应用
浅孔爆破技术在土石方工程施工中的应用
摘要:岩矿等开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于 75mm、深度不大于5m的爆破作业称之为潜孔爆破,潜孔爆破是为了将控制飞石以及爆破产生的振动,这样就解决了扰民和危险的问题。本文就主要分析在进行土石方施工中浅孔挠破技术的应用。
关键词:浅孔爆破技术;土石方工程;应用
中图分类号: 文献标识码: A
一、工程实例
在某城市进行某项工程,为了在开挖后能达到所需要的场地,就要将中间的山体的土石方进行挖除。土石方工程最初采用机械开挖方式施工,刚开始施工时,遇到大量的次坚石:岩石普氏系数f=8~12。由于机械开挖成本大且效率低,为了尽快完成土石方工程,根据现场实际情况,项目部修改土石方施工方案,采用浅孔爆破为主的土石方开挖施工方法,控制个别飞石,以达到确保安全,保证质量和进度的目的。
二、施工要求
1、安全要求。必须严格执行《爆破安全规程》的规定。露天作业必须遵守“由上而下,分水平台阶开采”的原则。要保证施工人员和行人安全。
2、技术要求。将独立基础、条基及孔桩内岩石爆破松动,便于人工碎石、清渣,使基础被爆破成型交关相关单位验收使用,控制好爆破有害效应,搞好施工安全,做到安全可靠、保质保量、技术合格。
3、进度要求。在爆渣及时清运、挖掘机要及时清理工作面前提下,初步确定施工工期并编制可行的施工进度计划横道图,确保电缆沟土建施工的进度里程碑不滞后。
4、开挖顺序。采用由上而下开挖顺序,拟先开挖东面山体向西面推进为土方工作面,待土方完成后,再进行石方爆破施工作业,根据现场情况,爆破施工作业必须分层作业,每层爆破深度为3m。
5、确定合理浅孔爆破施工工艺流程。

图 1 浅孔爆破施工工艺流程图
三、爆破施工方法
1、钻孔
每次当爆破工程面清理干净后,由爆破员按《爆破说明书》上的设计布眼,然后指导钻爆工按布好的孔位、按设计的角度、孔深、孔径进行钻孔作业。采用移动式电动空压机MLGF-3/7G型带动YO-20型凿岩风钻钻孔。钻孔完毕由爆破员进行核对、检查、清洗孔眼,清除岩料,以待装药。
2、装药
所有爆破人,包括爆破、送药、装药人员必经熟悉操作材料性能和《爆破安全规程》GB6722-2003规定。炸材送到现场时,必须检查炸材质量和标号是否符合设计规定,不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。检查完毕后,把炸药、电雷管分开存入在专用的爆炸材料箱,并加双锁;严禁乱扔、乱放。装药前,先制作起爆药卷(起爆药包),制作时必须遵守以下规定:
(1)必须避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。卷配药卷数量必当时当地需要的数量为限。
(2)装配起爆药卷,必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚和损坏脚线绝缘层。
(3)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管全部插在药卷的中部或捆在药卷上。
(4)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结在短路。
装药只能由爆破员1个人完成,按设计规定的炸药等级、雷管段别进行装药。装药时用竹制或木制炮棍将药卷轻轻推入炮孔内,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接