文档介绍：白桥橡胶坝工程施工案
本工程新建白桥橡胶坝（11+822）。橡胶坝建筑物等级均为IV级，，。整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。
根据工期要求2007年6月1期混凝土模板采用标准钢模板拼装，在模板外部采用圆木或木支撑。
混凝土浇筑
挡墙一期采用C20素混凝土，浇筑时采用翻斗车配合泵车进行。
混凝土分层进行浇筑，每层浇筑厚度30~40cm,根据浇筑的需要进行控制。，与二期混凝土部位咬合。混凝土浇筑至基础表面后，用10X8cm木沿墙身纵向中间部位安放，待混凝土初凝后取出，木在基础混凝土表面形成凹槽。二期混凝土浇筑时在棒槽中间位置粘贴2x3cm膨胀橡胶止水条，即可避免混凝土分缝处的渗水。
为二期混凝土浇筑时支模便，在一期混凝土浇筑时预埋4排插筋，为增加插筋的抗拔力，插筋下部做成180弯勾。
(2)挡墙二期施工模板制安与支护I面模
挡墙墙身面模采用5cm木模板贴多层板。竖横肋采用5X10钢,间距60cm。
II背模
挡墙背模采用标准钢模板拼装，模板外的竖横肋采用5X10钢。
III模板连接
挡墙面背模板使用中20潜头对拉螺栓连接。
详见【潜头螺栓安装示意图】
挡墙面背模板穿过潜头对拉螺栓使之形成整体。模板拆除后将面模潜头螺栓拧出，用聚硫密封胶封堵螺栓和装饰缝，背模橡胶垫剔除，折断螺栓头用水泥，砂子掺CU乳液按一定比例调成合适颜色，将洞补平。
IV模板支护
模板支护采用拉外支的式进行，首先采用木对墙身模板进行锁脚，将木与预埋的锚筋顶牢。墙身模板部用410钢筋与墙身部预埋筋连接，将斜坡背模拉住，以防止漂模。墙身面模前设置两道圆木支撑，分别位于模板1/2和1/3高度处。模板顶部设锁口梁，防止模板变形，模板顶部锁口梁两侧各设一道拉纤。
以上支撑式使墙身模板形成了一个完整的支撑受力体系，确保了模板的安全。
详见【重力式挡墙模板二期支护示意图】
V混凝土浇筑
挡墙二期混凝土使用泵车进行，采用串筒下料。混凝土分层浇筑,每层浇筑厚度为30〜40cm,根据浇筑的需要进行控制，其它要求与底板相同。
基石1挖-
:纺布及旦铺设-
混E
口土垫层—质
i板
钢筋、预埋件、止
水、排水布置-底板（含消力坎）及两侧挡墙一期基础混凝土施工―，作用是形成产生淹没水流所必需的尾水深度，并保护水跃围的河床免受冲刷。消力池底板结构与坝底板段不同，先在地基上铺一层无纺布，并在上面铺筑豆层，然后浇筑垫层及底板。在消力池底板布置有①50mmPvc排水，注意排水的定位和挡墙排水的坡度。挡墙背后排水进口外包两层无纺布，并堆积砂砾料。
，对水流有反击作用，主要是调整竖向的流速分布，减小池后的底部流速，使水流均匀扩散。它既要承受水流的直接冲积，又要遭受过大负压产生的振动和气蚀破坏，还要受到漂浮物及泥砂的撞击、磨损，工作条件比较复杂。为保证整体稳定性及良好的受力情况，消力尾坎与底板同时浇筑，采用吊模施工。为保证迎水面的平整度，采用贴多层板的木模板吊模施工。
，混凝土表面易发生气蚀，会对坝体产生不利影响。因此对斜坡段表面平整度的要求很高，浇筑时需格控制，采用无轨滑模工艺施工。
侧模采用钢模板，其模板外侧支立工字钢为滑道，进行无轨滑模施工。格控制模板边线，满足设计要求。滑模基础顶面必须平整光滑。
从坡脚向上进行混凝土浇筑，控制坍落度不得过大，根据天气情况随时调整。先用插入式振捣棒振捣，再用平板振捣器振捣，然后由刮杠找平。人工进行原浆抹面压光，一次成活。浇筑完工后，用吊车将滑模吊至待施工的仓面。
滑模支架采用工字钢制作，面板为3mm厚钢板，模板宽度30cm,、先基础后墙身的原则进行，分二期施工，一期进行基础施工，二期进行墙身施工。
每块挡墙工艺流程如下：
测也放线-
E础土开挖T
基;
珊检测和地基处理—垫
层
施工
墙施工—期挡墙施工-场地清理挡墙一期施工挡墙一期施工是指挡墙折角以上20cm部分以下，其主要容为钢筋制安、模板支护、混凝土浇筑等。
钢筋制安控制要点：钢筋遇止水带弯折绕行，保证止水带顺直。
模板支护挡墙一期混凝土浇筑至折角以上20cm,一期模板分为二部分：第一部分为基础侧模板，前侧模板使用木模板支护。后侧挡板使用标准钢模板拼接。固定形式采用