文档介绍：技术交底记录
工程名称
苏州海尚壹品住宅小区一期
施工单位
中铁建工集团有限公司
交底部位
地下室和结构主体
工序名称
混凝土施工
一、施工准备
(—)作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检洞中心线位置
15
四、工艺流程作业准备一柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝上浇筑与撮捣〜养护。
五、操作工艺
a)作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥上等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
施工缝的松散混凝土及混凝上软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
泵送混凝土时必须保证混凝上泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝上出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝上。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
b）混凝土浇筑与振捣的一般要求采用俭运输车及37m、45m臀长的碇汽车泵或地泵结合塔吊进行校的运输和浇筑。输送管敷设
时，配管线路应筒捷，尽量少用弯头。输送管在垂直方向布置时，应用支架将输送管固定牢固,不得直接放在模板或钢筋上。根据具体的浇筑部位确定泵管的走向，在满堂排架上铺设脚手板,作为泵管的支架。当浇筑板而混凝土时，需在钢筋上用048钢管做支架，严禁泵管直接铺设在钢筋上及施工脚手架上。如楼层在岭汽车泵的施工半径内，采用岭汽车泵。
浇筑楼板前应先在柱插筋上用油漆做好比板而标高高五十公分的控制点，浇筑碌时两端拉通线对楼板的俭进行找平。
混凝上自下料口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
浇筑混凝上时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝上供应能力，一次浇筑方量、混凝上初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的倍。
在浇筑梁、柱、板、墙部位时，混凝上浇筑从柱头位置开始，直至附近的梁浇筑完成，再移动泵管。当下料口为楼板上时，严禁长时间停留不动，以防止局部荷载过大，使模板支撑体系失稳。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为300〜400mm）。振捣上一层时应插入下层5〜10cm,以使两层混凝上结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表而振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝上初凝之前，将次层混凝上浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（•当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。
浇筑混凝上时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
c）柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填5〜10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱高在2m之内，可在柱顶直接下