文档介绍：施工方案第一节地下室工程一、地下室施工程序钢筋制作、加工施工准备土方开挖垫层施工弹线、复核地下室底板、地梁等钢筋外墙板边模(上翻按设计) 底板混凝土浇筑养护地下室柱、墙、梁、板模板及钢筋地下室混凝土养护、弹线、上部结构施工墙、柱钢筋钢板止水带二、土方开挖 1 、根据地质资料,本工程的± 相当于黄海高程 米, 地质勘察时未发现地下水, 地下室板、梁底标高分别是- 、- 、- 不等, 故变配电室的基坑机械大开挖深度按- 米、其他部位基坑机械大开挖深度按- 米考虑,剩余土方以人工开挖。 2 、根据地质勘察报告、周边环境,本工程的土方开挖深度不是很深、且土质情况较好, 开挖段内主要土层为粉质粘土夹角砾, 基坑将采取大放坡开挖,放坡系数为 1:1。如实际开挖过程中发现与地质报告不符的异常情况时, 可采用土钉墙坑壁维护及轻型井点降水等措施, 并及时与设计、监理和建设单位联系处理。 3、土方开挖总方量为 6400 立米, 为保证施工进度拟选用挖掘机分别 1 轴的 F 轴和 K 轴位置沿建筑物顺时针方向开挖,土方开挖分层进行,每层开挖深度控制在 50 厘米以内,开挖过程中必须由专人指挥, 严格控制每皮开挖深度, 以防止坡体中的应力瞬间释放, 造成边坡失稳。 4、机械挖土至地下室底板底标高以上 30CM 后, 停止机械挖土, 改用人工开挖, 以免造成超挖和干扰基底土质。人工修土应及时用小推车将余土运至挖掘机工作范围内,以便及时将土方运出。 5 、基坑开挖过程中为防止下雨天的地表水流入基坑,在基坑的周边设置纵横砖砌排水沟进行排水。 6 、待基坑开挖至设计标高后,经设计、监理和建设单位验收后立即浇筑混凝土垫层,避免基底土长期暴露。三、垫层施工 1 、地下室垫层施工在土方工程分段完成,并组织验槽符合设计要求后立即进行,垫层施工时基槽内不得有积水。 2 、地梁砖胎模砌筑:地下室地梁砖胎模按弹线、底线进行砌筑以确保地梁轴线尺寸截面尺寸的准确,同时必须采用水泥砂浆砌筑, 待达到一定的强度既墙体不再变形后,选择合适级配的砂回填。 3 、混凝土垫层采用自拌混凝土,人力车运输,平板振捣器振捣密实,表面进行二次抹光。四、地下室钢筋 1 、钢筋加工:本工程地下室所用的钢筋均在施工现场加工,钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计验收规范计算出下料长度、填写配料单, 经审核后严格按照料单下料、成型, 每批配好的钢筋应分别编号、堆放。 2、本工程所使用的钢筋直径在φ 18 以上的水平钢筋和φ 16 以上的竖向钢筋分别采用闪光对焊和电渣压力焊,焊工必须持证上岗,正式作业前根据本工程的实际情况进行试焊, 试焊试件经检验合格后方可投入批量作业,并且在每批次焊接件中随机抽取试件进行复检。 3 、钢筋绑扎⑴、底板、地梁钢筋绑扎: 地梁钢筋直接在胎模内绑扎, 待绑扎完毕后及时垫好砂浆保护层垫块。地梁钢筋绑扎完毕经检验合格后, 在垫层上弹出底板钢筋的分档线并预摆下排钢筋, 然后检查钢筋接头的位置、数量、搭接长度、锚固长度等, 在确认无误后即开始绑扎下皮钢筋。下皮钢筋绑扎完毕后, 按纵横 1 米见方的间距放与主筋规格相同的钢筋铁马。先在铁马上绑扎纵横的定位钢筋, 在定位钢筋上划分档线,再进行上皮钢筋的绑扎。⑵、墙、柱、顶板钢筋绑扎: 地下室底板完成后重点是地下室墙板和柱子等竖向结构的施工, 作为结构自防水部分应在施工中高度重视。墙板钢筋在底板混凝土浇筑后进行, 绑扎前先放线, 校正预埋插筋, 位移较严重的应进行加固处理, 墙体模板分段间隔进行以利于钢筋绑扎。地下室墙板钢筋的绑扎顺序为: 调整、调直墙板及洞口插筋间距和位置→绑扎纵向钢筋→接洞口钢筋→洞口过梁→绑扎横向钢筋→调整内墙钢筋→洞口过梁钢筋→绑扎墙拉结筋→预埋件就位→垫块→清理现场→验收。墙板钢筋绑扎时, 先绑扎 2-4 根竖向钢筋, 并在竖筋上划出水平筋间距、然后在下部及中部绑两根水平定位筋, 并在水平定位筋上划出竖向筋间距, 接着绑扎其他竖筋, 最后绑扎其余水平筋, 双排钢筋之间绑扎拉筋,其纵横间距为 600mm ,保护层垫块纵横间距为 1000mm ,靠上端口处应加密至 700mm 。模板合拢后对伸出的钢筋进行一次修整, 并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋, 在混凝土浇筑时派人随时进行检查和修整, 以确保竖筋位置的正确。其他梁、柱、板的钢筋施工见主体部分五、地下室模板地下室模板配套为:柱、墙竖向模板一套, 梁侧模板一套、底模一套, 楼板、楼梯等模板一套, 主梁交接节点模板一套, 另配变化组合可用于各部位的组合模板一套。支撑配置为:梁底支撑一套。柱、墙模板均专项设计, 编号使用, 从而达到专模专用, 使混凝土表面光滑、尺寸准确。地下室底板模板:地下室底板均采用砖胎模