文档介绍：浅谈复杂地质条件下超长钻孔桩的施工技术
浅谈复杂地质条件下超长钻孔桩的施工技术
摘要本文根据国道110线乌海黄河特大桥正桥主墩钻孔桩的工程实践,确保该桥超长钻孔桩施工工期节点,在工程实践中所采取的常规技术综合应用,不仅确保了钻孔桩的节点工期,而且取得了良好的经济效益。
关键词复杂地质超长钻孔桩施工技术
中图分类号:TU74文献标识码: A
工程概况
工程概述
国道110线海勃湾至麻黄沟公路乌海黄河特大桥工程正桥主桥主墩为1#墩(乌达区侧)、2#墩(海渤湾侧),,中间两排呈行列式布置,,外侧2排与中间2排错开,呈梅花型布置,;,桩长均为97m。
地质情况
根据地质勘查报告,土层分布特征如下表:
在实际钻孔过程中,实际地质条件与勘探图纸上基本一致,但在30m左右会出现孤石。
复杂地质条件下超长桩钻机选型
特点分析
根据我单位以往施工经验,现将旋挖钻机、反循环钻机、冲击钻所使用地层如下表:
从上表对比可以看出,本项目选择旋挖钻成孔为最佳方案,但由于该钻孔桩孔深较深,市场一般为280型旋挖钻,钻孔深度在80m左右,无法满足钻孔桩深度,如若采用旋挖钻进行钻孔桩施工,需要选择400型或以上旋挖钻机进行成孔,现在市场较少,且施工成本高。
功效分析
从上表对比可以看出,采用400型,成孔速度较快,但一次清孔与二次清孔时间较长,钻孔桩成孔后存在较大的安全质量隐患。
采用反循环,成孔时间较长,但一次清孔与二次清孔时间较短。造成施工周期较长,由于本项目处于北方地区,存在冬休期,会导致冬季施工,造成施工成本大。
钻机确定
根据上述钻机特点与功效分析,选择280旋挖钻+反循环钻机为功效最短,在确保钻孔桩节点工期的前提下,也可保证钻孔桩施工质量。先采用280型旋挖钻机钻至50~70m,然后采用反循环钻机钻孔至设计标高。且280型旋挖钻在施工完主墩桩基后,可进行大桥剩余桩基施工。钻孔过程中如遇到孤石无法钻进时,选择冲击钻进行成孔。
复杂地质条件下超长桩施工控制
泥浆控制
在钻孔过程中,泥浆的配置是关键工序之一,它不仅起到护壁作用,而且可以起到排渣、情况作用,是确保钻孔桩施工质量的重要因素之一。在施工过程严格按照施工规范对各道工序泥浆指标进行控制。
确保桩位、桩径、桩长及倾斜度
在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密室,乙方钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确的控制钻孔深度,在钻架就位后及时符合地梁的水平和桩具的总长度并做好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
为了有效地预防塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象,除了在符合钻具长度时应注意减产钻杆是否弯曲外,还根据不同地层情况对比地质资料,随时调整钻进速度,及泥浆指标的调整。
确保桩身成孔垂直精度,这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,