文档介绍：浅谈化工设备安装中焊接质量控制
浅谈化工设备安装中焊接质量控制
摘要:在化工设备安装中,焊接质量的好坏,将直接影响到设备的运行使用的材料因素安全。本文从影响化工设备安装焊接质量的因素进行了分析,主要有人的因素、设备因素、材料因素、工艺因素、环境因素等五个方面,又对化工设备安装焊接中的缺陷进行了研究,最后,给出了设备安装中各阶段焊接质量控制措施。
关键词:化工设备;安装;焊接质量;控制办法
中图分类号:TU85 文献标识码: A
1. 影响化工设备安装焊接质量的因素分析
人的因素
焊接施工中的人员有焊工、质量管理人员、检测试验人员等,人的因素就是上述人员的资质、技能、经验,质量意识以及管理能力。各类人员中,又以焊工最为重要,焊工是压力管道安装焊接工作的直接执行者,其质量意识、技术水平和工作经验直接关系着安装焊接的质量。而实际上,焊接施工时焊工无证施工、超许可范围施工、超期上岗、焊接技术水平不合要求等现象十分常见,使施工质量难以保证。
设备因素
机指各类焊机、焊条烘箱、焊条保温桶、无损检测设备等。其是否完好、是否能达到规定的性能参数,对焊接质量有较大的影响。常犯的错误有焊接设备完好率不足,附件、计量器具、仪表不完备或不达标等。
材料因素
焊接施工中的料有各种管道材料、各种焊材、各种焊接保护气体等。材料因素对焊接质量有直接影响。主要体现在以下几个方面:材质成份偏差,焊材管理不规范,不按规定要求进行采购、保管、烘焙、发放和回收,焊材质量难以保障;材料验收不认真,焊材发放错误;不同焊条混放在一个保温桶中,甚至用错焊材等。
工艺因素
包括焊接工艺方法、质量控制方式与程序等。常出的问题有:焊接工艺规程指导性不强,没有针对性;技术交底不详,甚至不进行技术交底;不严格执行焊接工艺要求;质量管理混乱,不执行质量控制程序等。
因为压力管道焊接有很大一部分施工工作都是现场作业,所以环境因素对焊接质量有较大的影响,但通常易被人们所忽视。其主要的影响因素有:风、湿度、气温、以及雨雪天气等。不同的现场条件和施工季节,各类环境因素的影响大小不一。通常遇到气候条件非常恶劣的情况,焊接往往易产生缺陷。在雨雪天气或湿度大于90%时,焊条就会因吸潮而使焊接出现气孔等问题;当风速过大且无防护措施时,焊道就会失去保护,外界空气易进入熔池,导致焊接缺陷的产生。
2、化工设备安装焊接中的缺陷
焊接裂纹。裂纹是焊接中危害性最大的一种缺陷,它主要包括结晶裂纹、液化裂纹、延迟裂纹等几种形式。裂纹主要在焊接应力和其他相关因素的共同作用下,金属材料中原子结合被破坏,产生新界面的缝隙。裂缝是工业管道安装中,焊接接头中危害最大的缺陷,所以,在长输管道的施工中,裂纹缺陷是不允许存在的,不仅难于返修,而且会给管道运行带来直接影响,必须割口重焊,因此必须引起足够的重视。
未熔合。未熔合是指未能完全熔化结合,它包括两部分:焊道与母材之间或焊道与焊道之间。其主要发生在管道时钟1点钟和11点钟的接头位置及管道底部6点钟仰焊位置。未熔合可分为根部未熔合、层间未熔合、坡口未熔合三种。根部未熔合主要是打底过程中焊缝金属与母材金属以及焊缝接头未熔合、层间未熔合主要是施焊过程中层与层间的焊缝金属未熔