文档介绍：序言
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部根底课、，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
粗皎、精皎①20孔，以T2和①32外圆为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；
工序10精铢①50端面，以D1为基准，采用X51立式铢床加专用夹具；
工序11半精车①50孔，以D1做定位基准，采用CA6140车床加专用夹具；
工序12钻、皎①8锥孔，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；
工序13钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床并采用专用夹具；
工序14铢断，以D1为基准，采用X60卧式铢床加专用火
具；
工序15去毛刺；
工序16终检。
〔三〕机械加工余量、工序尺寸及公差确实定：
1、圆柱外表工序尺寸：
前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各外表的各个加工工序的加工余量如下:
加工
外表
加工
容
加工
余量
精度
等级
工序
尺寸
外表
粗
糙度
工序余量
最小
最大
450IT12
〔D2〕
铸件
CT12
粗鲤
IT12
47o
IT10
420IT7
钻
18
IT11
180
18
扩
IT10
粗皎
IT8
sC,
〔D1〕
精皎
IT7
200
2、平■面工序尺寸:
工
序
号
工序
容
加工
余量
根本
尺寸
经济
精度
工序尺
寸偏差
工序余量
最小
最大
铸件
CT12
01
粗锐
42叽
下端面
12
0
02
粗锐
420L
上端面
12
0
03
粗锐
450L
上端面
12
0
07
精铢
420L
下端面
8
0
08
精铢
42叽
上端面
8
0
10
精铢
450L
端面
8
〔四〕、确定切削用量及时间定额：
工序01粗铢①20、①50下端面，以T2为粗基准加工条件
工件材料：HT20O,=170~240MPa,铸造;工件尺寸：
aemax=72mm,l=176mm;
加工要求：粗铢①2CFL下端面，加工余量4mm;
机床：X51立式铢床；
***：YG6硬质合金端铁刀。铢削宽度se<90,深膨pV6,齿数z=12,故根据孙械制造工艺设计简明手册？〔后简称尚明手册？〕,取***直径d°=125mm。根据?®削用量手册？〔后简称？W削手册？〕,选择***前角7>=0°后角00=8,副后角£=10°,刃倾角：
2s=—100，主偏你r=60°，过渡3ZKr£=30°，副偏Kr'=〕确定切削深度
ap
因为余量较小，应选择ap=4mm,一次走刀即可完成。
2〕确定每齿进给量fz
由于本工序为粗加工，尺寸精度和外表质量可不考虑，从而可采用不对称端铢，以提高进给量提高加工效率。根据沏削手册？,使用YG6硬质合金端铁刀加工，〔据？简明手册？-35X51立式铁床〕时：
fz=~：fz=。
3〕确定***寿命及磨钝标准
根据沏削手册？,；由于铁刀直径d°=125mm,故***使用寿命T=180min〔〕。
4〕计算切削速度Vc和每分钟进给量Vf
,当d0=125mm,Z=12,ap<,
fz<，vt=98m/min,nt=250