文档介绍：室外供热管道安装施工工艺
1适用范围
本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不 ，热水温度不超过130°C的室外供热管道安装。
2施工准备
、焊接钢管、冲压弯画线工具注意留出焊接收缩量和切割加工余量。由工程技术人员和质 量检验人员共同检查放样过程或样板。号料时要注意合理排版，节约 使用钢材。
B） 钢材切割前，先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清理干 净。切割后，切口上不允许有裂纹、。
C） 组对焊接前，要求根据管架的结构形式，采用反变形法、刚 性固定法、临时固定法、焊接工艺控制变形法等达到减小变形的目的。 管架焊接后须进行检查、校核，滑动支座、固定支座、导向支座组对 焊接前，先进行钻孔、焊接后分类保管待用。
A）架空管架安装:管架基础达到强度后，根据管架的外形、尺寸、 重量，将已运至现场的管架采用吊车、卷扬机、三木搭等不同方法将 管架吊装就位。同时用经纬仪随时找正找直。若采用预埋铁件焊接固 定，要严格保证焊接质量。地脚螺栓连接时要从四个方向对称地、均 匀地拧紧螺栓。
地沟内管架安装：在地沟内壁上测出水平基准线，按照支架 的间距在沟壁上定出支架位置，做上标记打眼或预留孔洞，将打好的 孔洞用水浇湿，灌入1:2水泥砂浆，把预制好的型钢支架栽进洞用碎砖 或石块塞紧，再用抹子压紧抹平。若沟壁有预埋铁件，土建施工时应 将预制好的铁件配合土建找准位置预埋。
理等,沟槽的开挖宽度应根据管道外壳至槽底边的距离确定，见表 。管道周围填砂时该距离不小于100mm。为了便于 管道施工，挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧，〜1m 的距离，沟底要求平整夯实防止管道弯曲受力不均。
管道每侧工作面宽度
序号
管道直径(mm)
每侧工作面宽度(mm)
1
200〜500
300
2
600〜1000
400
3
1100〜1500
600
4
1600〜2000
800
%。,高处设排气阀，低处设放
水阀。从干管直接引出分支管时，在分支管上设固定墩或轴向补偿器、 弯管补偿器，分支点至直管上固定墩的距离不大于
9m；分支点至轴 向补偿器或弯管补偿器的距离不大于29m；分支管有干线轴向位移 时，轴向位移量不大于50mm。 管道的轴向荷载,、壁厚变化 处也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。固 定墩处应采取可靠的防腐措施，钢管钢架不应裸露。钢管穿过固定墩 处，孔边设置加强筋。
，先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保 温管应检查保温层是否有损伤，若有局部损伤将损伤部位放在上面做 好标记，便于统一处理。
，每段长度在25〜35m范围 内。放管时，将绳索的一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端， 用撬杠将管段移至沟边。放好滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑杠 下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟边不得站人。沟内管 道焊接时必须清理管腔，管道找平、找直。焊接处要挖出操作坑，其 大小要便于焊接操作。
,管径小重量轻，地沟及支架结构简 单，可以用人力借助绳索将管道直接下沟，落放在已达到强度的支架上, 然后进行组对焊接。
。沟内管道多、直径大，
支架层数多。下管前要有施工组织措施或技术方案。下管可以采用吊 车、卷扬机、倒链等起重设备或人力。
，支架采用型钢制 作， 管道坡度按设计规定确定。安装 支架要牢固平直，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面开 始，再安装上面的管道，为了便于焊接焊缝要选在便于操作的位置。 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位 置固定与管道连接。
，对管架的垂直度、标高进行检查，有条件的进 行复测，否则要详细查阅核算测量记录。
、坐标，量出支架上的支座位置，安装 支座。支座安装牢固后，进行架设管道，管道和管件应在地面组装， 长度以便于吊装为宜。管道可采用机械或人工进行吊装，已吊装尚未 连接的管段要用支架上的卡子固