文档介绍：植筋施工操作方法
弹线定位
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植 筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
钻孔
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首 钢生产的© 25钢筋，钻头选用© 30植筋施工操作方法
弹线定位
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植 筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
钻孔
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首 钢生产的© 25钢筋，钻头选用© 30的合金钢钻头。孔深大小 15d(375mm),，钻头始终与柱面保持垂直。
洗孔
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰 粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。 方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎 渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或 丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥 发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单 位验收，合格后方可注胶。
注胶
取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢 慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴 伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一 次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶 液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到 80%即可。孔内注满胶后
应立即植筋。操作
在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把 钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻 孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向 旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。
固化养护
钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能 振动钢筋。
强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施
工。
检测试验
在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确 定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是：制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试 件，按植筋步骤，植入3 组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔实 验。实验用专用的钢筋测力计，当加力达到II级钢筋屈服强度 (450N/mm2)时，出现颈缩现象，继而拉断。
测试时测力计施加于卡具的力应符合FC2FYK (FC:测力计施加 的力，N/mm2； FYK:钢筋的屈服强度，N/mm2)
试验证明：植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度，植筋的破 坏是钢筋的屈服破坏，不是胶的粘结破坏，这表明钢筋和植筋胶都是
合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态下的植筋质 量，检测的数量是植筋总数的 10%。
检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部 门提供的植筋设计锚固力值。公式为