文档介绍：成品保护措施
外保温成品保护
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要， 应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢 复原状。
禁
装车时必须有专人监管，清点上车得箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥， 并增加必要得捆扎，防止构件松动遗失。
在运输过程中，保持平稳车速，超长、超宽、超高构件的运输，必须由经过 培训的驾驶员、押运人员负责，并在车辆上设置标记。
吊运大件必须有专人负责，使用合适的工具、夹具，严格遵守吊运规则，以 防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。
构件到达施工现场后，即使组织卸货，分区堆放。
现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止汽车吊倾覆 及构件碰撞。
构件在吊运过程中，对吊点应采用软垫包裹，防止对构件表面的损伤。
本工程构件安装采用工厂加工，运至现场整体组装，通过提升机提升至设计标高 位置，一方面在倒运过程中，要进行结构构件的保护；另一方面还需要进行构件
表面防腐及中间漆的保护。
、构件保护
构件进场堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据 构件的编号和安装顺序来分类。
构件堆放场应作好排水，防止积水对钢结构构件的腐蚀。
在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。
避免现场焊接过多的辅助措施构件，以免对母材造成影响。
拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置 要进行计算，以免造成构件的永久变形。
进行钢结构梁的吊装实验，避免吊点设计不当，造成构件的永久变形。
涂装面的保护
构件在工程涂装漆及中间漆，在现场安装完成后涂装面漆，防锈底漆的保护是半 成品保护的重点。
避免尖锐的物件碰撞、摩擦。
减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。
现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装。
、铝单板的成品保护
1)、成品保护措施
玻璃的运输和存放应符合《普通平板玻璃》(GB4871)的有关规定。
玻璃不应搁置和倚靠在可能损坏下部边缘或玻璃面的物体上，严禁将玻璃箱 放在容易沉降的地面上。
应防止玻璃被风吹倒。
严禁焊接火花溅落到玻璃上。
由于钢化夹胶玻璃容易被污染，严禁水泥浆、涂料、化学物品等污染玻璃表
面。
严禁碰撞玻璃边角。
合理利用施工场地，尽量减少二次搬运，防止安全事故的发生。
不锈钢材料在运输和使用前应用塑料布进行遮盖，轻拿轻放，严防表面划伤。
铝单板制品在运输过程中应严禁碰撞，吊装时加软垫，避免划伤。
非不锈钢配件的运输和保存应避免着水生锈，存放仓库时，放在离地面1 米高的板台上。
玻璃幕墙、铝板幕墙安装后至交工验收前应进行保护，设警示标志，严禁 非专业施工人员入内，所有玻璃的落底部位应贴上醒目的标记。
2)、交叉作业单位施工保护措施
尽量避免与其他单位的交叉作业，外饰工程应放在最后施工。
无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的隔离措施。
对电焊作业中的火花要采用接渣(内加防火棉)处理，防止焊渣下溅；严禁 电焊火花伤害玻璃或铝板表面。
严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。
拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落损坏玻璃或铝板。
严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝板等构件。
5、风管、设备空调水管成品保护措施
、风管成品保护
1、预制部件整齐码放
2、半成品风管按系统摆放整齐
3、己安装的风管端头、风口开口等用塑料薄膜封堵
4、交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架。
5、施工完成的风口等部位及时用塑料薄膜进行包裹。
6、安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨措施。
、空调水管道
1、未安装好的管道管口，必须及时用薄膜、彩条布等封口扎牢盖，防止杂物进 入。
2、管道和设备的保温，在清理后且不再有上层无油漆施工、无下道工序破坏绝 热层的前提下，再进行绝热施工，防止造成污染。
、各类空调设备设备
1、风机盘管吊装后用塑料薄膜包裹，防止杂物进入接水盘。
2、水泵安装完成后用塑料薄膜或彩条布包裹，防止污染表面。
3、 设备开箱后安装现场封闭，禁止闲人入内。安装现场要可防风、雨、雪并干 燥。堆放设备、配件时要有防变形、碰撞