文档介绍：个人绩效考核硬指标：
计算公式1：奖金=10A* （A+B+C）
A：为考核的第一部分，满分为10%；
B：为考核的第二部分，满分为10%
C：为考核的第三部分，满分为10%
当A，B，C三部分为满分为，10A* （A+B+C） 个人绩效考核硬指标：
计算公式1：奖金=10A* （A+B+C）
A：为考核的第一部分，满分为10%；
B：为考核的第二部分，满分为10%
C：为考核的第三部分，满分为10%
当A，B，C三部分为满分为，10A* （A+B+C） =30% （基本底薪）；当A=8%，时，B=9%，C=10% 时， 10A*（A+B+C）=10*8%*（8%+9%+10%）=%.
当 A 的考核少于等于 6%时,则所有考核为零.
计算公式2：实际奖金=6S*10A* （A+B+C）
注：各部主管的工作职责量化指标均5项，总分为10分，每项2分，未达到基本目标的该项考核分为0分。 安全事故列入A项考核内容中；每个部门允许一次安全事故，但其费用/损失不能超过200元；否则，每超过200元 扣2分；当总费用/损失超过1,000元时，则该部门负责人A项考核分为0分。
采购主管：
1、 IQC统计来料不良率：W %
2、 PMC统计交货准时率：三%
3、 IQC统计来料退货批数：W %
4、 客诉回复不及时次数：W 次
5、 PMC统计欠料所致停拉：W 次（损失工时不超过
100小时的次数）
装配主任：
1、 制程LQC不良率：W %（入仓品返工批数W 批）
2、 客户投诉次数：W 批（含客户验货退货0批， 第三方验货退货的取消全部奖金）
3、 PMC统计准时达成率：三%
4、 财务统计的人为损耗率：W %
5、 超时加班次数（三20%标准工时）W 次/拉
仓库主任：
物料收、发错误：W 次（含多发、少发）
帐物抽杳不符：W次（每次不允许超过3种；每3 种算1次不符）
发货延误时间：W次（含采购早晨发车）
ROHS物料发错：0次（查到1 次,取消全部奖金）
仓库原因所致生产异常超过1小时：W 次（损失 总工时不超过100小时的次数）
注塑主管：
IQC统计来料不良率：W %
IQC统计来料退货批数：W批
統計组的准时达成率：三%
产品成批报废：W 次（累计损失不超过500元）
生产安全事故：W次（累计费用不超过500元）
PMC主管：
1、 空、错、漏、重单：W次（累计损失小于300元）
2、 营销统计延误交货：W批次
3、 财务统计月平均库存量：W %最高量
4、 生产统计PMC原因所致停拉：W次
5、 生产统计缺料上线次数：W 次
表面主管：
1、 制程IPQC检验不良率：W %
2、 入仓后产品返工批数：W 批
3、 PMC统计的准时达成率：三%
4、 不按工艺操作次数：W次（损失成本＜300元）
5、 产品报废损耗率：＜ %
品管主管：
IQC来料检验判错次数：W 次（含延迟检测）
成品入仓后返工批数：W 批（含客户要求）
客户投诉次数：W 批（含客户验货退货0批 第三方验货退货的取消全部奖金）
试验检测错误次数：W次
客诉回复不及时次数：W 次
工模主管：
塑胶、五金模准时达成率：三%
单款新模试模次数超过3次：W款