文档介绍：第八章 先进制造技术
先进制造技术
（AMT—Advanced Manufacturing Technology）
指在制造过程和制造系统中融合电子、信息、管理以及新工艺等科学将工件加工成形的.
⑵特点
①能加工各种硬度与强度的金属材料
②生产率高(约为电火花加工的5~10倍以上)
③工具阴极不会损耗,寿命长.
④精度难以严格控制,精度为±,但表面好,Ra=～.
⑤电解液对设备有腐蚀作用,电解产物需妥善处理。
⑶应用
①能加工各种深孔\型孔\型腔和复杂
、叶片型面、模具
型腔与花键、异型孔及复杂零件的薄壁
结构等。
②电解去毛刺
③电解刻字
电解磨削
Electrochemical Grinding
它靠阳极金属的电化学溶
解(占95%~98%)和机械磨削作用(占2%~5%)相结合进行复合加工。
五 离子束加工 IBM
⑴基本原理
离子束加工是在真空条件下，将离子源产生的离子束经加速与聚焦，使之打到工件表面。离子带正电荷，其质量比电子大千、万倍,比电子束具有更大的撞击动能，它是靠微观的机械撞击能量而不是靠动能转化为热能来加工的。
加速到1万～几万电子伏特---离子铣削
加速到几十万电子伏特---离子镀膜 ---离子注入
氩
离子束加工 IBM
⑵特点
①离子束流密度与离子能量可精确控制，可进行“原子级加工”或“毫微米级加工”，是所有特种加工方法中最精密最微细的加工方法,是当代毫微米加工技术的基础.
②在真空中加工,污染少，工件材料不易氧化.
③加工应力与变形极小，质量高.
④设备费用贵，加工效率低，应用受到一定限制.
3. 应用
（1）刻蚀加工
 离子刻蚀加工是逐个原子剥离的过程，剥离速度大约每秒一层到几十层原子。离子束刻蚀可用于加工空气轴承的沟槽、打孔、加工极薄材料及超高精度非球面透镜。离子束还可用于刻蚀集成电路等器件的高精度图形。
（2）镀膜加工
热应力少，结合力强，膜层不易脱落。离子镀镀层组织细密，针孔气泡少。
离子镀可在金属或非金属表面上镀制金属或非金属材料，已用于镀制润滑膜、耐热膜、耐蚀膜、耐磨损膜、装饰膜和电气膜等。
（3）注入加工
离子注入是向工件表面直接注入离子，注入量可精确控制，深度可达ｌµｍ以上。离子注入在半导体方面得到了广泛的应用。用硼、磷等“杂质”离子注入半导体材料可以改变导电型式成P型或Ｎ型，可制造出一些通常热扩散难以得到的、各种特殊要求的半导体器件。离子注入还可以显著改善金属表面的耐蚀、耐磨和润滑性能。
六 快速成形制造技术 （Rapid Prototyping）
1．快速成形原理
快速成形技术是在计算机控制下，基于离散堆积原理采用不同方法堆积材料最终完成零件的成型与制造的技术。从成型角度看，零件可视为“点” 或“面” 的叠加而成。从CAD电子模型中离散得到点、面的几何信息，再与成型工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。
LOM（Laminate Object Manufacturing）
（1）高度柔性
快速成形技术的最突出特点就是柔性好，它取消了专用工具，在计算机管理和控制下可以制造出任意复杂形状的零件，把可重复编程、重组、连续改变的生产装备用信息方式集成到一个制造系统中。
（2）技术的高度集成
快速成形技术是计算机技术、数控技术、激光技术与材料技术的综合集成。在成形概念上，它以离散／堆积为指导，在控制上以计算机和数控为基础，以最大的柔性为目标。因此只有在计算机技术、数控技术高度发展的今天，才有可能诞生快速成形技术。
（3）设计制造一体化 快速成形技术的另一个显著特点就是CAD／CAM一体化。在传统的CAD、CAM技术中，由于成型思想的局限性，致使设计制造一体化很难实现。而对于快速成形技术来说，由于采用了离散／堆积分层制造工艺，能够很好地将CAD/CAM结合起来。
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