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1/4边长且不小于 50 ㎜。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
（7）石材安装
①从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和
加工尺寸进行检查。
②根据石材编号将石材轻放在 T 形挂件上，按线就位后调整准确位置，
并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4～8h 的凝固时间，以避免过
早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
③板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的
交接和接口，保证石材安装胶圈。
（8）留缝要求
本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀
收缩可以忽略，因此石材板块中采用密缝接拼，不用打胶。
（9）清理
石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待
胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进
行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
1．工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
1）施工开始
首先进行的是抄平，弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很
多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之
协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻
合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先
做样板，样板完成后必须质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设
计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于
，楼地面防水上卷 300 ㎜。
2）基层处理
混凝土底面：将底面浇水润湿后，～ 的索水泥浆,掺
有水泥重的 3%～5%的建筑胶满刷一遍,再抹 1:3 水泥砂浆(体积比)按套方、
弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为 10～20 ㎜。
3）贴标志砖
标志砖是用废面砖用瓷砖粘结剂粘结在找平层上，按此拉通线或用靠尺
板为铺贴面砖的控制点。
标志砖间距为 × 或 2m×3m 为宜，面砖铺贴到此处进再敲掉。
注意标志砖贴完，有强度后再进行一次预检。
4）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h 润
湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于 2h，然后取出晾至手按砖背无水
迹方可贴砖。
镶贴用墙砖专用粘结砂浆，在瓷砖背面满抹粘结砂浆，四边刮成斜面，
厚度 5 ㎜左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与
邻面平。粘结 8～10 块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角
拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成 45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面类浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰清
理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处
的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干
净并洒水润湿，每面墙壁从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖
缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天 ～。必
须检查瓷砖上口类缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，
以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
5）擦缝
待面砖贴好 24h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，
待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3