文档介绍：陶瓷工艺期末复****要点
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综合上述两方面的要求，可以把所需要的陶瓷原料主要归纳为三大类：
1）具有可塑性的粘土类原料；
2）具有非可塑性的石英类原料；
3）熔剂原料。
一、粘土的成因与性。
（3）粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性。
（4）粘土是陶瓷坯体烧结时的主体。
（5）粘土是形成陶器主体结构和瓷器中莫来石晶体的主要来源。
石英在陶瓷生产中的作用
石英是作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中的，它在陶瓷生产中的作用不仅表现在坯体成形，而且在烧成时都有重要的影响。
①在烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形。
、②在烧成时，石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现时，在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的粘度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，可防止坯体发生软化变形等缺陷。
③在瓷器中，合理的石英颗粒能提高瓷器坯体的强度。同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。
④在釉料中，二氧化硅是生成玻璃质的主要组分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与粘度，并减少釉的热膨胀系数。同时它是赋予釉以高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因素。
长石在陶瓷生产中的作用
长石在陶瓷原料中是作为熔剂使用的，因此它在陶瓷生产中的作用主要表现为它的熔融和熔化其它物质的性质。
①长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度。
②熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒。液相中的Al2O3和SiO2相互作用，促进莫来石晶体的形成和长大，赋予了坯体的力学强度和化学稳定性。
③长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙。冷却后的长石熔体，构成了瓷的玻璃基质，增加了透明度，且有助于坯体的力学强度等性能的提高。
④在釉料中，长石是主要熔剂。
⑤长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等
自然界中的二氧化硅结晶矿物可以统称为石英。其中最纯的石英晶体称为水晶
二氧化硅在常压下有七种结晶态和一个玻璃态。它们是α-石英、β-石英；α-鳞石英、β-鳞石英、γ-鳞石英；α-方石英、β-方石英。
石英具有很强耐酸侵蚀能力（氢***酸除外）
石英在自然界中大部分为β-石英的形态稳定存在，只有很少部分以鳞石英或方石英的介稳状态存在
石英晶型转化的特点
高温型的缓慢转化（横向转化）：转化由表面开始逐步向内部进行，转化后发生结构变化，因此转化进程缓慢，体积变化大，并需要较高的温度和较长的时间，转化不可逆。
2）低温型的快速转化（纵向转化）：转化迅速，达到转化温度后，晶体表里瞬间同时发生转化，转化后结构不发生特殊变化，体积变化不大，转化可逆。
钠长石 Na2O•Al2O3•6SiO2
钾长石 K2O•Al2O3•6SiO2 钙长石 CaO•Al2O3•2SiO2
钡长石 BaO•Al2O3•2SiO2
我国的长石质瓷的烧成温度一般为1250~1350℃ 。
瓷的相组成范围为：玻璃相50%~60%，莫来石晶相10%~20%，残余石英8%~12%，半安定方石英6%~10%。
长石类：化学成分SiO2 65%~75%，
Al2O319%~25%，
一、坯料组成的表示方法
1、实验式表示法
2、化学组成表示法
3、示性矿物组成表示法
4、配料量表示法
釉的作用
①使坯体对液体和气体具有不透过性，提高了其化学稳定性。
②覆盖于坯体表面，给瓷器以美感
③防止沾污坯体
④使产品具有特定的物理和化学性能。如抗菌性能、生物活性等。
⑤改善陶瓷制品的性能
釉的化学性质
釉的化学组成应与坯体的化学组成既要接近，但又要保持适当的差别
釉在坯体表面熔融过程中，会发生一系列物理和化学变化。其中包括：
①釉本身的物化反应
②釉与坯接触处的物化反应
影响釉粘度的最重要因素：釉的组成和烧成温度
、按釉料制备方法分类：生料釉、熔块釉、挥发釉
釉料配方的配制原则
①根据坯料烧结性能来调节釉的熔融性质（包括熔融温度、熔融温度范围和釉面性能等三个方面指标）
②使釉与坯体膨胀系数相适应
③坯釉化学组成相适应
④釉的弹性模量与坯的弹性模量要匹配
⑤合理地选用原料
釉层内的气泡
1、由于坯釉本身反应产生的气泡
2、由于碳素形成气泡
3、由工