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机械制造基础复****大纲
1机械工程材料分为哪两类。
金届材料，非金届材料2金届材料分为哪两类。
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ECF线（共晶线）。%〜%的铁碳合金、冷却到此线时（1148度），将发生共晶反应，同时结晶出奥氏体和渗碳体的共晶混合物莱氏体。
PSK线（共析线）。%〜%的铁碳合金，冷却到此线时（7270C）,将发生共析反应，从奥氏体中同时结晶出铁素体和渗碳体的共析混合物珠光体。
即A1线。
14含碳量对铁碳合金组织和力学性能有什么影响？
1、铁碳合金在金温下的组织都是由铁素体和渗碳体两相组成的。随看含碳量增加，铁素体不断减少，渗碳体逐渐增加。
2、%时，随若钢中含碳量增加、组织中渗碳体量不断增多，铁素体不断减少，钢的强度硬度升高，而塑性与韧性下降。
15铁碳合金相图结论对铸造、锻造、焊接、选材等有什么用处？
16热处理的含义。
热处理：将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织、从而获得所需性能的工艺方法。热处理的三个阶段：加热、保温、冷却。
17钢热处理加热的目的是什么？保温呢？冷却呢?
得到A得到组织均匀的AA转变为其它物质18钢热处理冷却方式有哪两类。
1）连续冷却。2）等温冷却。
19钢的整体热处理有哪些方法？有什么区别，适应什么场合？退火正火的区别？淬火的加热温度？淬硬性和淬透性的区别？钢热处理淬火后为什么要回火？有哪几类回火，得到产物有什么区别？
1. 常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火退火
退火是将组织偏离平衡状态的金届或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却得到接***衡状态组织的热处理工艺。退火常在零件制造过程中对铸件、锻件、焊件接进行，以便丁以后的切削加工或为淬火作组织准备。
退火的目的：
1）降低钢的硬度，提高塑性、以利于切削加工及冷变形加工；2）消除钢中的残余内应力，以防工件变形和开裂；3）改善组织、细化晶粒、改变钢的性能或为以后热处理做准备。
2. 正火
正火是将工件加热到Ac§（业共析钢）或Accm（过共析钢）以上30〜500C,保温适当时间、在自由流通的空气中冷却、得到珠光体类组织的热处理工艺。
正火主要应用丁：
1）对不太页要的零件，可细化晶粒，，提高机械性能，作为最终热处理；2）对低碳钢或低碳合金钢：可摞高硬度：改善切削加工性；3）对于对共析钢或工具钢，可减少二次渗碳体，并使其不旱连续网状碳化物，便丁球化退火。
3. 淬火
淬火是将钢加热到相变温度以上、保温一定时间、。淬火可提高工件的硬度和耐磨性，一般淬火后的工件再配合适当温度的回火，可获得较好的综合力学性能，如***、模具、轴和齿轮。淬火质量取决丁加热温度和冷却方式。
1）淬火加热温度。根据钢材的化学成分决宋，亚共析钢布Ac3以卜30〜500C,此时钢的组织为细颗粒的奥氏体、淬火后获得细小的马氏体。若温度低丁Ac3、将出现自由铁素体。若温度过高，得到粗大的马氏体，性能变坏。共析钢和过共析钢加热温度在Aci以上30〜50°C,得到细小的马氏体和小颗粒的渗碳体组织。
4. 回火
回火是为了消除淬火引起的残余应力及获得要求的组织和性能，将淬火后的工件加热到Aci以下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。
回火目的：淬火后得到性能很脆的马氏体组织，而且淬火马氏体是不稳定的组织，它有变为稳定状态的趋势，而使零件尺寸变化，并存在内应力，零件容易变形和开裂。为此利用回火来达到以下目的：
1）减少和消除淬火应力；2）稳定工件尺寸，防止变形和开裂；3）获得工件所需的组织和性能；即获得要求的强度、硬度和韧性。
退火正火的区别？
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由丁冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利丁切削加工。
淬硬性和淬透性的区别？
淬透性：钢在淬火后，获得淬透层（淬硬层）深度的能力。
淬硬性：钢淬火时能达到的最高硬度。
钢热处理淬火后为什么要回火？
淬火后强度和硬度有了较大提高，但塑性和韧性却显著降低，此外，淬火工件内部有较大内应力，如不及时处理，会进一步变形至开裂，为