文档介绍：使用说明书
MH系列煤气发生炉
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目录
一、 主要结构
二、 煤气炉的气化原理
三、 操作规程
四、 其它注意事项
一、主要结构
MH系列煤气发生炉，由主体部分、上煤系列、出灰系列、供风系 列、蒸。鼓风压强就考虑燃料层阻力及管路、阀门、净化装置等的阻力 损失。此煤气炉的鼓风压强定为3000—4800PQ。
，而且对煤气 管道净化设备等均需注意管理和控制，及时清除堵塞物以保持煤气系统 的正常压强制度。
综上所述，由于煤气炉中进行的是一个比较复杂的热化学过程，许 多过程都是彼此制约的，所以在实际操作及鉴定中，应针对炉子存在问 题仔细分析。
使用说明书
MH系列煤气发生炉
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3、工艺流程图
麻手哩
三、操作规程
（一）点火
1、 点火前的检查
1） 检查各管路是否通畅，各阀门是否灵活；
2） 检查各种电器、仪表是否指示准确，开关是否完好；
3） 接通电源，生产用水。
2、 点火前准备
1） 各运动部件进行冷态试验。
a、 渣盘带负荷旋转一周无卡滞现象；
b、 上煤系统：加料、上升到位，打开煤斗盖，落料（可把铺炉用 的煤渣先加进钟罩斗内，然后加进炉膛，检查炉蔑上煤渣是否偏抖）、 下降正常；（注：当小车接近煤斗盖时要采用点动，防止小车翻入料斗， 下降时也要采用点动。）
c、 风机启动、停止、运转正常；
d、 检查各减速机是否加油以及应润滑部位是否加油；
e、 检查各开关的控制方向和大小；
f、 检查防爆孔是否有铁链连接。
2） 所有水封注满水，水套内进出水通畅。
3） 蒸气系统回流正常。
水套注满水，水位计显示清晰（注意加水高度，一般为距上烤壳 15cm处，防止加水过多流入风机）。
蒸汽管路畅通。
4） 铺炉 用粒度为30—80毫米的炉渣铺炉，出风口应铺些块度较 大炉渣，渣高出渣盘120毫米左右并摊平，以保护渣盘不被烧坏。
5） 各温度仪表是否正常。
3、点火
a、 点火准备工作 打开蒸汽阀门（至少1/2），用上煤小车将上 盖顶起或将放散阀打开，将钟罩阀落下、关闭煤气阀门；
b、 点火加入木柴（柴应小些，可加适量柴油或煤油），木柴应均 匀分布于整个炉膛，从炉门将木柴点燃，并使其全部燃旺，木柴量以确 保引炉时为准；
c、 木柴燃旺后，从炉门口直接加煤，专业型也可用小车加煤，启 动一次风机以小风量助燃，待煤层均匀燃烧后（可多加煤、使底火厚一 些，），从上方进行第二次加煤（注意加煤时要使用钟罩阀控制加煤的 均匀性），可以连续加两斗并加大风量助燃，停风观察炉膛是否均匀着 火（特别要注意人孔两侧），如着火情况良好（停风观察，煤层呈现黑 红相间），点火过程即完成（从人孔观察煤约超过人孔下边缘1/3）；如 有局部未燃，停风，并用打扦棒适当拨动，待全炉膛均匀着火即可；如 再不能均匀着火，应重新点火；
d、 煤点燃后封闭炉门，用耐火砖和耐一火泥将炉门封闭，直至在 炉门口看不到冒烟后上紧炉门盖（中间可用10mm厚硅酸铝板密封）；
e、 封闭炉门后加煤13—16满斗（加到7、8斗时，可适当小风鼓 吹，以防火被压灭。即可通小风产气（煤潮时可适当加大风、量）。待 煤气炉排出的烟无明显可见白烟时即可送气点炉（无烟煤为青烟，烟煤 为黄烟）。
一般情况下新点火的煤气炉需要2—4小时左右可以产出标准煤气。
7、 当火嘴点燃且燃烧平稳后，逐步加大二次风量和一次风量，观 察焰情况微调一次风和二次风的大小，调至火焰不飘且喷射有力，点火 完成；
8、 对于密闭的热工炉炉膛，如中途断火，应打开加热炉门后再点 火。对于一些相对密闭的热工炉停电时，应先观察喷嘴是否断火，若断 火则来电时应重新按规定点火。
警告：热工炉内空气烟尘浑浊时不能点火，第一次点不着火，一定 要用二次风吹扫炉膛，直至炉膛视线渣楚无浑浊气体时才可进行点火。
（三）加煤
1、 采用间歇机械加煤法，操作十分方便。加煤时应做到“快、匀”， 加煤频率通常由煤气出口温度（一般以450r左右加煤）的高低（或炉 冒火情况），以及加热炉内的温度来判定。煤气出口温度高且冒明火， 说明料层较薄，应增加煤量；烧嘴喷火无力，且火色偏红、甚至有少许 黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能有烧穿或结渣现象，应及时加煤， 保持炉内正常气化；加热炉内温度下降，加大一次风量依然无效，也说 明煤气不足，应及时加煤。
2、 当煤