文档介绍：反井钻施工方案
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目 录
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1 概述
工程概况
引水系统高压管道共计3条，由上平段、上斜井上弯管段、上斜井斜直段段、上斜井段施工支洞作为施工通道。其中
1、引水隧洞施工支洞作为高压管道上斜井施工材料运输及人员通行通道；
2、高压管道中平段施工支洞作为上斜井开挖出渣通道。
渣场布置
高压管道上斜井弃渣经高压管道中平段及施工支洞，沿4号路至鞭子沟渣场，。
施工风、水、电布置
、供水
1、上斜井反井钻施工（打天锚、开挖泥浆池等）用风量较小，直接从高压管道上平段系统风管上接引，反扩钻头安装锚点锚杆施工用风从中平段施工系统风管上接引。
2、反井钻机施工中需要从外部供水用于钻机冷却及岩渣循环排渣，具体供水要求：
（1）导孔钻进时循环补充水10m3/h，用于循环排渣和冷却反井钻机液压系统；
（2）扩孔钻进时需水约18m3/h，用于冷却液压系统和扩孔钻头。利用平洞内的系统水管上接引，并在附近放置一6m3钢结构水箱供水，同时利用泥浆池(20 m3）储备部分用水，作为备用供水点，供水不足时采用水车拉水。
施工用电：除工作面的工作灯采用36V安全电压外，其它供电均采用220V或380V电压，所用供电线路均采用带绝缘皮的电缆。
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上斜井反井钻施工用电由布置在引水隧洞施工支洞末端处变压器(ZBW20-800kVA-10/)提供，另外配置一台150KW柴油发电机作为应急电源。
照明：3#高压管道上斜井反井钻机施工区洞顶部位安装2个200WLED灯提供施工照明。
、排烟
斜井反井钻施工不产生粉尘、烟雾等有害气体，但对于施工车辆以及相邻洞室施工产生的烟雾和有害气体，主要利用支洞及平洞已有通风设备进行改善洞内通风环境，并定期对风带和通风机进行维护。
排水
上斜井反井钻导孔施工废水及围岩渗水，直接污水泵抽取至施工支洞排水沟内，导孔反扩施工废水，经导井流入高压管道中平段集水坑，集水坑内放置污水泵接φ50mm白塑料水管将废水直接抽取至高压管道中平段施工支洞排水沟内进行排放，定期对集水坑和排水沟内的泥浆岩屑进行清理。
通讯
各工作面通过采用无线电话和对讲机进行对外通讯联络。
根据所选钻机型号，并结合设计图纸尺寸及反井钻施工工艺空间需求，对其作业场所进行扩挖，并相应进行提吊天锚、水平锚点施工，扩挖及锚点设置见附图1~3。钻杆的吊运采用轨道加电动葫芦的方法，包括往钻杆输送装置上吊运等。
3#上斜井上弯段扩挖采用人工手持手风钻利用钻爆台车进行开挖爆破，从上弯起点S3 1+× 1+，× 1+，扩挖完成后对扩挖洞段进行系统支护和起吊锚点施工，系统支护采用Φ22，L=3m，外露10cm，×，喷10cm厚C20砼封闭岩体，岩石破碎处铺设φ******@20×20cm钢筋网，支护的同时将起吊天锚及水平锚点施工完成。反井钻设备起吊采用天锚配合左右水平锚点移动就位。反井钻起吊采用4组Φ25锚杆作为天锚，每组采用4根入岩4m，外露50cm的Φ25锚杆，天锚布置在洞轴线顶部，在钻孔中心点布置一组，钻前1m处布置一组，钻后3m，，泥浆泵放置处同样布置一组天锚，相对应天锚两侧墙4m高处布置水平锚杆锚点，水平锚点锚杆采用Φ22，，，水平锚点除了在天锚两侧墙布置外，还在钻杆堆放和运输区对称布置4~5组水平锚点，吊运钻杆锚点间距3m。下部反扩钻头安装时天锚和水平锚点参考起吊反井钻锚点设置，天锚设置2组，水平锚点对应设置。
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通过现场踏勘斜井中心点和钻具受力偏斜计算，反井钻机开孔位置设在洞轴S3 1+，钻井开孔点确定后，根据现场施工条件由内向外依次布置操作台、钻机、泥浆池（钻杆堆放和运输场地）、配电柜、泥浆泵等场地具体见附图4。
反井钻基础采用C25砼浇筑而成，砼基础厚30cm，宽3m，长6m，采用小钢模立模，砼罐车，从C场地拌和站拉运砼料至洞内直接入仓，振捣密实后覆盖洒水养护。反井钻基础砼满足反井钻安装强度需求后，开始安装反井钻，反井钻基础钢梁与基础砼，采用打孔灌浆安装螺杆的方式与反井钻基础连接牢固。
反井钻基础一侧连接布置排浆沟，排浆沟宽30cm，深30cm，采用12砖墙砌筑后砂浆抹面，便于后期排浆沟的清理。排浆沟