文档介绍：中建四局安装工程有限公司
广东全球通大厦（新址）机电安装工程
给水设备安装施工方案
版本：第1版
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工程概况 错误!未定义书签。
水泵安装 口阀门、排 气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；点动电机，确定转向是否正确。 电机的转向应与泵的转向相符:未通电前，拆下联轴器（靠背轮）联接 螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转。
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运彳亍
全开进口阀，关闭出口管路阀门；
接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到 所需的工况点；
观察泵运行后有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理 后再运行；
水泵试运转时的要求：
电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程 度等符合标准规范要求；运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不 得泄漏，紧固连接部位不应松动；轴承温升必须符合设备说明书的规定； 水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；轴封填 料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于 35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h ；电动机的电流和功率 不应超过额定值。
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停车
缓缓关闭出口处阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切 断电源停泵；关闭进口阀；如环境温度低于or,应采取保暖措施。
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试运转中注意事 项
A-离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面 低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高， 应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水 涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；
水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间 太长，则泵内液体发热，会造成事故，应及时停车；
水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；
水泵停止运转后，应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。
安装工艺流程
基础验收
给水泵就位与初平
精平与抹平
加油盘车
设备确定
固定方法、地脚螺栓位置确定
水
箱
安
装
单机试运转
水泵安装
水泵就位与初平：水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的 设备惯性台座上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座底下放置垫铁，以水平尺 初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基 础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上不承受任何附着重量。
水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰 供管道连接。
水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线 相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。
所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并用管道排放到最近排水点。
水泵与管道之间也必须作减振处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减振接头，把水泵 的振动尽可能少的传至管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。
水箱安装
生活水箱安装
设备基础的确定必须在设备选型之后进行，主要依据设备厂家意见进行基础施工。
水箱基础
设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。
为了底面的检修，要设置高度为500mm基础，基础宽300mm，基础中心间距为1500mmm， 与钢架座成互相垂直，基础应加工成水平状态，加工精度要求为：水平度偏差不超过1 mm。
给水水箱基础安装示意图如下：
不锈钢水箱基础布置示意图
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A-A
用地脚螺栓把钢架固定在基础上，螺栓直径及个数根据抗震要求来计算，尽量采用埋入型。
符号说明：1-地面2-型钢支架3-水箱基础4-水箱
装配式水箱安装
可按照厂家提供的水箱装配图进行安装施工，按照如下步骤进行：
钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住；组装底部板，然后放在钢架上，用装配零件固定 在钢架上；组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。
不锈钢组合水箱的装配安装可参照下图:
.水箱周围管道的安装
水箱和水管的连接处采用挠性接头，在挠性接头的前后，躯体与水箱的支撑点要分开， 采取防振措施，泄水管应安装在水箱底部，溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔）， 浮球阀等阀门附件为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。
在水箱的内外侧应安装不锈钢梯子，人孔尺寸不小于600X600mm，水