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实验一：数控铣床的结构
［实验目的］
1. 掌握数控机床的特点与运用；
2. 认识了解数: .
实验一：数控铣床的结构
［实验目的］
1. 掌握数控机床的特点与运用；
2. 认识了解数控加工机床的组成与结构；
掌握数控加工的工作原理；［实验属性］
本实验属演示认识性质［实验内容］一、数控机床的组成、特点及分类
1. 数控机床的组成：
现代数控机床都是CNC机床，一般由数控操作系统和机床本体组成，主要有如下几部分组成。
1）.CNC装置：
计算机数控装置（即CNC装置）是CNC系统的核心，由微处理器（CPU）、存储器、各I/O接口及外围逻辑电路等构成。
2）.数控面板：
数控面板是数控系统的控制面板，主要有显示器和键盘组成。通过键盘和显示器实现系统管理和对数控程序及有关数据进行输入和编辑修改。
3) .机床操作面板：
一般数控机床均布置一个机床操作面板，用于在手动方式下对机床进行一些必要的操作，以及在自动方式下对机床的运行进行必要的干预。上面布置有各种所需的按钮和开关。
4) .伺服系统：
伺服系统分为进给伺服系统和主轴伺服系统，进给伺服系统主要有进给伺服单元和伺服进给电机组成。用于完成刀架和工作台的各项运动。主轴伺服系统用于数控机床的主轴驱动，一般由恒转矩调速和恒功率调速。为满足某些加工要求，还要求主轴和进给驱动能同步控制。
5) .机床本体：
机床本体的设计与制造，首先应满足数控加工的需要，具有刚度大、精度高、能适应自动运行等特点，由于一般均采用无级调速技术，使得机床进给运动和主传动的变速机构被大大简化甚至取消，为满足高精度的传动要求，广泛采用滚珠丝杆、滚动导轨等高精度传动件。为提高生产率和满足自动加工的要求，还采用自动刀架以及能自动更换工件的自动夹具等。
2. 数控机床的特点：
由于数控机床是计算机自动控制同精密机床两者之间的相互结合，使得它具有高效率、高精度、高柔性等特点。
1）具有广泛的适应性：
对于数控加工来说，只要改变数控程序或加工程序中的相应参数，就能对新零件或改型后的零件进行自动加工。因此能很好地适应市场竞争对产品改型换代的要求。
2）高精度与质量稳定：
数控机床的本体中广泛采用滚珠丝杆、滚动导轨等高精度传动部件，〜。并且还有误差修正或补偿功能。而数控机床的运行是根据数控程序而来，在程序调试完毕，加工件精度满足要求后，就进行自动加工，一般不需人工干预，从而保证其高精度和高稳定性。
3）效率高：
数控加工在程序调试完成，首件加工合格后，就可进行自动批量加工。加工过程中工件装夹、刀具更换、切削用量的调整均有设备自动完成，而且加工中一般无需进行检测，从而极大地减少了辅助时间。在程序的编制中只要对切削用量进行合理的选择，就可以在满足加工