文档介绍：电 厂 环 保
——烟气脱硫脱硝
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提纲
一、燃煤产生的污染
二、烟气排放标准
三、烟气脱硫技术概况
湿法烟气脱硫技术（WFGD技术）
半干法烟气脱硫技术（SDFGD技术）
旋转喷雾干燥法
效率； 加入氧化空气，增大石灰石溶解度； 石膏排出点合理； 特殊设计的吸收塔喷嘴，不易堵塞； 采用独特的吸收池分隔管件，将氧化区和新鲜浆液区分开，有利于SO2的充分吸收并快速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大； 采用专利技术的脉冲悬浮搅拌系统； 净化的烟气可通过冷却塔或安装在吸收塔顶部的烟囱排放。
脱硫反应塔
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● 交错布置的喷淋层
3~5层喷嘴； 设3~5台循环泵。
喷嘴
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● LLB除雾器
高效两级人字形除雾器； 设计成可更换的组件，便于维护；
除雾器布置在塔顶，节约场地。
除雾器结构
人字形除雾器
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● 浆液池脉冲悬浮系统
LLB专利技术； 塔浆池采用扰动搅拌； 防止塔底浆液沉积； 能耗比机械搅拌低； 提高可用率和运行安全性； 提高石灰石浆液利用率； 便于维护。
脉冲悬浮系统
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● 石膏脱水系统---石膏旋流站
◇ 石膏进浆浓度8-15％；
◇ 底流浓度45-60％。
石膏旋流站
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美国巴威公司（B＆W）成立于1867年。巴威公司已有40000MW以上的脱硫业绩，所有项目都达到性能需要，还成功地改造了多座竞争对手的脱硫塔。
美国B&W公司的吸收塔模块以逆流设计。从喷淋层的喷嘴喷出的浆液用于洗涤逆流向上的烟气。新鲜吸收剂的补充量通过连续监测的pH值加以调节。
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主要设备
● 喷嘴
全部采用碳化硅的空心锥喷嘴，浆均匀，防磨防腐。
● 吸收塔搅拌
吸收塔浆池中的浆液为了保持悬浮状态而加以搅拌，多个侧进式的搅拌器用于保证浆液的均匀混和。
● 除雾器
烟气向上穿过喷淋塔带走很多的小液滴。有效率的液滴分离是基本要求，以阻止浆液被带走并且在吸收塔的下游烟沉积。在巴威的吸收塔中，在垂直的或者水平的烟气流动方向雾气被两层V形除雾器脱除。
吸收塔--专利的托盘技术
在吸收塔内，喷淋层下方，布置一层多孔合金托盘，使塔风烟气分布均匀，并在托盘上方形成湍液，与液滴充分接触，大大提高传质效果，获得很高的脱硫率。激烈的冲刷使托盘不会结垢，还可作为检修平台。
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B＆W吸收塔
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碳化硅的空心锥喷嘴
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除雾器
多孔合金托盘
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技术特点
（1） 烟气分布均匀    托盘使气流分布均匀，吸收塔直径越大，优势越明显。
有无托盘时脱硫塔内气体分布模拟
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（2）浆液分布均匀 托盘上保持一层浆液，沿小孔均匀流下，使浆液均匀分布。
浆液分布图
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（３） 低吸收塔     良好的传质效果可减少喷淋层，使吸收塔的高度降低。 （４） 节能     液气比的降低，吸收塔高度的降低，使得浆液循环泵的功率大大减少，足以抵消因托盘阻力导致的引风机功率的增加，全系统高效节能。
巴威公司对某500MW机组的设计比较（入口SO2浓度1800ppm，脱硫率95%）
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（５） 检修方便 托盘可作为喷淋层和除雾器的检修平台，无需排空浆液，无需搭脚手架，就可以直接检修。
检修图
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1997年玛苏莱公司收购美国通用电气公司环保部（GEESI）后，即是今天的Marsulex环保集团公司。Marsulex在全球有20个国家拥有 55,974 MＷ（2003年统计数据）脱硫技术应用的经验，在全世界向20家公司转让了技术，部分Marsulex技术受让方都已成为了国际著名的脱硫公司：. Steinmueller （BBP ）、日本IHI 、奥地利AEE 、韩国Doosan、荷兰Hoogovens (现在的Corus)。
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技术特点
（1）系统有吸收剂利用率高和脱硫效率高的“双高”特点，其中石灰石的可利用率超过98%，脱硫率可达95%以上； （2）整个系统的优化设计，降低了能耗。%； （3）系统采用高气体流速设计，改善了气