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热轧H型钢生产中的几个关键问题.doc

上传人:十二贾氏 2022/6/5 文件大小:15 KB

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热轧H型钢生产中的几个关键问题.doc

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文档介绍:热轧H型钢生产中的几个关键问题
摘 要:本文针对热轧H型钢生产线的工艺技术以及生产设备情况进行阐述,并能够提出目前热轧H型钢在实际生产中存在的问题,包括开坯机轧出异型坯尺寸控制,万能轧机调整以及矫直机矫直调整,针对这些问题提出热轧H型钢生产中的几个关键问题
摘 要:本文针对热轧H型钢生产线的工艺技术以及生产设备情况进行阐述,并能够提出目前热轧H型钢在实际生产中存在的问题,包括开坯机轧出异型坯尺寸控制,万能轧机调整以及矫直机矫直调整,针对这些问题提出有效的解决措施。
关键词:热轧H型钢;生产;问题
DOI:.37-1222/
1 H型钢生产线设备
在本次研究中,我们研究的加热炉是一种三段式端进端出步进式的加热炉,其能够满足每小时180吨的加热能力,是一种混合式的煤气加热方式,在轧机上由万能轧机和开坯机这两个部分构成,以1-3的形式用于轧机布置,具体包括开坯机和万能轧机组,而对于万能轧机组来说其采用了CCS的布置形式,是一种紧凑型的卡牌式轧机布置。该轧机是由一个万能粗轧机和一个万能精轧机构成,其生产的轧件采用了x-H轧制的方法,同时在这三个轧制之间可以形成往复连轧的生产方式。在热锯,冷床矫直机上采用摆动式的切头据,其锯头直径高达1500mm,冷床是一种带喷水装置的步进式结构,,八辊悬臂式矫直机关,其能够达到1100,1250,1300mm范围中。
2 在实际生产中H型钢需要注意的问题
首先从加热上来看,普通的钢材进行轧制时加热炉的温度可以达到1000到1100℃,而对于低合金钢的温度加热范围为1000到1100℃。H型钢轧制过程中,由于医院和腹板厚度比较薄,存在较大的空气接触面积,通常在加热温度上较高,Q235A的加热炉出钢温度可以达到1230到1250℃,开坯机的终轧温度高于1000℃,万能轧机的开轧温度高于950℃。Q345D的加热炉出钢温度为1250到1270℃,开坯机的终轧温度高于1050℃。万能轧机开轧温度高于980℃,因此,对于不同类型的H型钢来说,其加热温度存在差异。
开坯机轧出半成品的尺寸控制。在开坯机轧出半成品尺寸上需要做到上下对称,整体比较规整,轧件铁型被称是确保产品质量的关键。而如果没有实现对称性轧件,则会使产品出现严重的质量问题,即便完成后续的成品,也无法消除质量缺陷。具体来看,在实际生产H300x150这一规格时,由于存在较多次数的开坯机的轧制温度,翻钢动作比较复杂。在整个过程中很难控制生产过程,尤其是两道立孔使用同一个孔形时,由于第二道轧制中翼缘低于箱形孔型的宽度,很容易使腹板在扎制过程中偏心,由于料型的不对称也会给成品扎制过程中带来较大难度,会使其腹板出现偏心问题,采取有效措施可以在开坯机以及对万能机组进行反向调整轴向位置,进而确保产品的合格率。
3 调整万能轧机
首先,我们需要标定辊缝以及轧制过程中的中心线,需要确保棍中心线和轧制线能够处于一条直线上,否则开坯机在运行过程中即便能够进行尺寸调整,最终所生产的成品也会存在较大的质量问题,包括腹板偏心,在标定轧制线时需要将万能轧机的辊缝打开,能够确保立棍和水平棍,满足预定的标定位置,可以在100m