文档介绍：############工程预埋件
施工方案
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二零##年##月
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施工方案
埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧。
预埋件焊至挑板钢筋上，容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位，产生过大的偏差。因此，应采取必要的加固措施是必要的。通过研究试验，我们采用双加固方案，将预埋件用铁钉固定在模板上，再焊至板底筋上，几乎没多大偏位，效果较为显著。
当由于钢筋过密的缘故（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正确安装到应埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。
预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。
螺栓组装：承台及短柱模板支模加固后，先将地脚螺栓拧上底螺母按相应规格放入短柱内然后套上定位竹胶板套板再拧上顶螺母。
螺栓安装
根据短柱上所标注轴线将定位竹胶板套板调整到相应位置固定在短柱上口的木方上，再上下调节螺母将地脚螺栓调节到设计标高，然后再在地脚螺栓顶部套上定位钢套板使螺杆上下垂直。
用4①10圆钢井字型水平焊接固定螺栓下口，保证螺栓的垂直度。再用4612圆钢将井字型支撑跟桩顶锚筋筋进行焊接做为对地脚螺栓水平支撑。
.复核安装位置
固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的
.加固埋件
复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固（或铁钉钉牢、铁丝绑扎），避免在浇筑
碎时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm水
平标高偏差不大于10mm预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm
.浇硅前复核
由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有
的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇碎前1-2小时还要进行一次现
场复核，及时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。
.拆模后将预埋件表面清理干净
拆模后应在2天内将拆模部位预埋件找出并符表面清理，用木质的扫帚清扫，不可使用钢丝刷等硬质工具，以免将表面防腐层划伤。对于不合格的预埋件应补加后置埋件代替。
填好相关报验表格报送监理进行验收，通过验收后方可进行下步工序。
.技术质量控制措施
地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的施工质量，为预防控制质量通病的发生，应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治。
预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因：
预埋时没有精确到位，测量误差；
浇灌碎时挤压移位；
施工机械等人为碰撞错位；
施工防治措施：
预埋螺栓定位时,厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累
计误差。从中轴开始往两边分进行测量放线；
设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。
预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸、垂直度、预埋深度、外露丝口长度。
预埋地脚螺栓尽量不与地梁钢筋焊接在一起，另设置一套独立的固定系统，井字型钢管固定。碎浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；
施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施
工作业人员做好三级技术交底。
:
螺栓中心距（在顶部和根部两处测量）
螺栓中心对基础轴线跑离
顶端标图
+
为保证地脚螺栓的螺纹部分不沾染混凝土，所以柱基础浇筑混凝土之前，在地脚螺栓有螺纹的部分刷黄油用塑料套管将地脚螺栓的螺纹部分罩住，模板拆除之后，用彩条布将螺栓的螺纹部分保护密封，然后插上旗杆，以保护地脚螺栓在回填土过程中不被损坏。
严格要求工人在浇筑混凝土过程中,振动棒必须从基础柱模板四周插入振
捣，严禁只从一面振捣。并且振动过程中振动棒严禁与地脚螺栓接触。
技术人员督促工人在基础短柱混凝土浇筑完成后,混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正，发现问题及时解决。
预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护、加设塑料保护套。
安全是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样的重要的地位，必须引起高度重视。为此，我们将采取相应保证措施，预防并杜绝危险的发生。
项目组配备一名安全员，按公司布置的工作全面负责执行。
公司在施工现场设有专职安全负责人，专门负责与现场业主、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守《建筑安装工人技术规