文档介绍：2、桩基工程的施工方案
2. 1工程概况
2. 1. 1本工程桩为工厂预制的钢筋役方桩和钢筋混凝土灌注桩。
2. 。
2. 1. 3场地较平坦，桩距较大，灌注桩无挤土，对附近建筑物及地下管线施工影 响较小。
偏差在10cm内。
•采用优质泥浆护壁成孔是防止桩孔缩径和坍塌的有效措施，为使孔壁稳 定性好，钻进成孔时应针对地层变化进行泥浆性能的适当调整，泥浆性能指标： ~；粘度 18"~25”。
•同时严格遵守工艺流程，加快施工速度，避免孔壁裸露时间过长而造成 缩径和塌孔。
•为了保证清孔泥浆质量，专设一泥浆箱供清孔使用。清孔时采用二次清
孔工艺，第一次清孔采用钻具，第二次清孔采用导管。清孔后由专人用测绳（带 重锤）测定孔底沉淤厚度，直到ClOOOmm时才能灌注混凝土。
c、 钢筋笼制作与吊放
•按照设计图纸编制钢筋笼分节图；采用钢筋弯曲模具，按设计要求和规 范加工钢筋笼，钢筋笼分段制作，分段长度根据来料长度确定。
•设有专用台架和施工平台，制作钢筋笼，以保证笼体平直。环形箍筋与 主筋采用点焊连接，螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接。
•采用4）100X100X50混凝土垫块和钢筋做保护层。
•加工后的钢筋笼应根据规范和设计要求认真检查验收，不合格的部分进 行修正，合格后方可下入孔内。
•钢筋笼的堆放和搬运、应保持平直，防止弯曲变形。
•钢筋笼下放入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁， 下笼中若遇障碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后继续下放。
•井口焊接时主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼和主筋位置应
拔正，且上、下节笼应持垂直状态，焊接时宜两边对称焊，焊接完毕后应补足焊 接部位的箍筋，并经验收后才可以进行下一节笼子的安装。
•钢筋笼安装深度应符合设计要求，待全部入孔经确认符合要求后，将钢 筋笼进行固定，以使钢筋笼定位，避免下跑和灌注混凝土时上拱。
•钢筋所用电焊条要有出厂检验单和质保书，并要按规程要求进行原材和 焊接试验。
d、 认真收集整理原始记录和移交资料
每班配备专职记录员，按规定做好各种施工记录和隐蔽工程验收记录，填
写好各类施工记录表。
e、工程施工保证措施
•技术部门按设计要求和有关规范、规程制定的各项技术措施，在施工中
特别在桩位测量、成孔工艺、钢筋笼制作和安装、碇灌注工艺等各项工序上严格 按操作规程执行。
•选用稳定性好、成孔质量高的钻机进行工程施工。并按最优的组合 配备生产必需的辅助设备、为工程施工顺利进行提供可靠的硬件保 证。
截桩处理
灌注桩的截桩处理应随土方开挖同时进行，截桩时，桩钢筋应予以保留，按 设计要求进入底板不小于36D。截桩时应严格控制桩顶标高，确保桩身锚进底板 的高度。截桩碎块随土方一起运出场
2. 4混凝土预制方桩压桩施工工艺
压桩机的安装按规定程序进行，压桩机的配重应平衡于平台。压桩机就位应 对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
启动门架支撑油缸，使门架作微倾1 -5。，以便吊插预制桩。。
起吊预制桩：先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩上部约50cm 处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中， 回复门架至垂直，在桩顶扣好桩帽，可卸去索具