文档介绍：工业管道安装验收规范
篇一:工业管道安装通用工艺规程
工业管道安装通用工艺规程
1 主题内容及适用范围
本标准规定了本企业在工业管道安装中的基本程序、施工方法、质量要求和通用工艺规定。
本标准适用于设计压力不大于40Mpa2 高压管密封加工后，用高压垫片着色对密封面进行检查。检查接触面积，
不均匀接触要重新修正。
中、低压管道的支管应根据设计要求进行，采用成品支管要确定好支管的
位置，需要现场制作支管时要注意以下几点:
主管上的开孔采用气割或等离子切割时要沿线切割。主管上的开孔要符合支管直径的要求，不得随意开小。开孔开好后要用砂轮或锉刀仔细清理。
组对支管时要严格控制好支管与主管的角度，符合设计要求。夹套管制做
夹套管有二种制作方法，一种是半封闭夹套管，即直管段部分是夹套管，
弯头和三通是外露的，由蒸汽连通管过渡，另一种是全封
5
闭夹套管，即弯头各三通全部是夹套，制作过程有所不同。二种夹套管的制作过程如下: 半封闭夹套管
将套管二端变成立管外径，开好蒸汽接管接孔。
套入立管，找好同心度，主管二端各露出套管50mm，将主管与套管焊
接。
主管若有焊缝，在套入套管前应进行X射线检验。全封闭夹套管直管段制作
a. 将主管焊上定位块，套上套管。 b. 焊接主管一端法兰。
c. 在主管法兰和套管之间应有一段纵向剖开的调整管，封闭套管前，在调
整段上开接管接孔。 d. 进行调整段焊接。
e. 主管内的焊缝应全部进行X射线检验。弯头的夹套
a. 焊接主管弯头，穿上套管弯头，主管弯头另一端与主管焊接。 b. 穿入套管，主管与法兰焊接。 c. 调整段开孔焊接。三通夹套
a. 焊接主管，穿上套管。 b. 焊接主管法兰。
c. 套管三通剖切，调整段开孔。 d. 套管三通的焊接及调整段焊接。管道的预制
管道的预制程序
6
材料核对?管线图审核?现场实测，确定预留焊口的位置?下料、坡口加工?组
焊?编号
复核管线图和单线材料表，搞清材料的规格、型号、材质、数量进行领料。根据设计要求进行坡口制做，若设计未提供坡口形3，可参照GB50236中
附录C的要求进行。
管道组对应符合下列要求:
组对前应将坡口进行打磨，并观察坡口处有无裂纹等缺陷。
组对时，内壁应齐平，错边量应小于壁厚的10,，且不大于2mm。对不等厚管子或管件组对时，应将较厚端进行加工，使焊缝能均匀地过
渡到较厚端。
篇二:工业管道安装工艺标准完整
工业管道安装工艺标准
QB/xxx-C-02-2001
1 适用范围
本工艺标准适用于GC2级压力管道的施工准备、预制、安装和检验验收。
本规范所涉及工业管道的安装除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。
7
2 引用标准
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-93
3 施工准备
材料、机具准备
管道材料入库保管，建立台帐，对于检验合格材料要做好标识。
管材、管件、阀门等的储备量已达60%以上，其他材料也应有一定的储备量，以能够满足连续施工的需要。
施工机具、设备及工装设施状况良好，能够满足开工的需要。
技术准备
各种技术文件、图纸发放必须有台帐。
施工开始前，应由项目安装工艺责任师组织与配管有关的专业进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录。
图纸会审主要审查如下内容:
(1) 图纸及其他设计文件是否齐全;设计深度是否满足施工要求;
(2) 相关图纸内容是否相符，是否相互矛盾，管道空间布置是否相互干涉，与其他专业设施在空间上有无矛盾;
(3) 土建图纸中的埋件、预留孔及管墩等是否满足安装要
8
求;
(4) 所选施工标准、规范是否可行。
图纸会审中提出的问题，应在会上予以处理，对在会上无法解决的重大问题应出会议纪要，以书面形式落实到部门或个人联系解决。
摸清管道工程内容、工程实物，编制施工图预算。
根据设计文件、施工标准规范以及本单位的技术装备、技术力量、环境条件等