文档介绍：设备安装施工方案
安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
施工前必需准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并立即将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
设备安装施工方案
安装准备工作
1、技术准备。
2、组织准备。
3、供应工作准备。
施工前必需准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并立即将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。
设备开箱检查。
设备拆卸、清洗和润滑。
①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运送、寄存中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才干进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。
铸铁平台 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、***清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必需通过化验，拟定符合规定后才可以使用。加入设备前润滑油必需过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。
使用润滑脂密封简朴，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同步，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范畴，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
基本工作
1、基本的施工。基本施工大概涉及多种过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、灌溉混凝土、养护、拆除模板等。
2、基本的验收。
设备基本的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边沿线为基准。
地脚螺栓。
①地脚螺栓的作用是将机械设备和地基基本牢固地连接起来，避免设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定，当施工图无具体规定期，可按下式拟定：
L=15D+S+
式中L——地脚螺栓的长度；
D——地脚螺栓的直径；
S——垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量的总和。
③垂直埋放的地脚螺栓，在敷设时应保证铅直度，其垂直偏差应不不小于1％。
④ 地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的解决。本地脚螺栓中心距偏差超过许可值时，先用凿子剔去螺纹周边混凝土，剔去的深度为螺栓直径的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右，用大锤和千斤