文档介绍：: .
1、钢结构设计规范
2、钢结构工程施工质量验收规范
3、钢结构高强度螺栓连接技量检查：所有焊缝焊接后，在焊缝冷却至室温后应进行100%的外观检查，焊缝的外观检查质量标准及允许偏差应满足《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002的要求，对不合格部位按规定返修。
焊缝尺寸检验的允许偏差项目
图例
1、用丁原材料拼接的全熔透对接焊缝及全熔透坡口焊缝均为一级焊缝。
2、其余未说明焊缝为三级焊缝。
3、要求探伤的焊缝应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
(GB11345)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)和《钢结构工程施工质量验收规范》
(GB50205-2001)的有关要求。
4、每道焊缝应打上焊接者和检验者编号钢印，焊接者应取得考试合格证明
5、图中未注明的焊缝，焊脚尺寸为6mm,沿构件搭接全长满焊。
焊缝质量等级及外观缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
三级
外
观
缺
陷
未焊满(指不足设计要求)
不允许
<+
<+
每100mm焊缝内缺陷总长＜25mm
根部收缩
不允许
<+
<+
长度/、限
咬边
不允许
＜;
连续长度＜100mm,且焊缝
两侧咬边总长＜10%焊缝全长
＜,长度不限
裂纹
不允许
弧坑裂纹
不允许
允许存在个别长＜
坑裂纹
电弧擦伤
不允许
允许存在个别电弧擦伤
飞溅
清除干净
接头不良
不允许
缺口深度＜
缺口深度＜
每米焊缝不得超过1处
焊瘤
不允许
表面夹渣
不允许
表面气孔
不允许
；
孔距大于等于6倍孔径
角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)
-
＜+
角焊缝焊脚不对称
-
差值v2+
1. 超声波探伤按GB11345要求进行检验
，对现场安装焊缝应为同一类型、同一施焊条件的焊缝条数的白分数；
3局部探伤的焊缝，如发现有存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%且不小于200mm,如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤；
4当外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤。
：采用UT或MT方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各50mm长度，然后补焊，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；
2. 焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标：应用砂轮打磨对应表面十净后补焊，对补焊缝进行100%的外观检查；
、气孔、未焊透：用UT确定不连续性的尺寸大小、深度、及方位，用碳刨刨除不连续性及两端各50mm焊缝后，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；
3. 焊缝过溢或焊瘤：用砂轮打磨或碳刨刨除后，用砂轮打磨焊缝至与母材圆滑过渡；
补焊可采用与母材匹配的低氢焊条进行焊接，,或采用原焊接方法及工艺规定补焊，并比焊缝的原预热温度提高50C；
4. 焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊的焊层之间接头应错开，焊缝长度应不小于100mm;当焊缝长度超过500mm时，应采用分段退焊法；
5. 返修焊缝应按原焊缝质量要求检验；同一部位的返修焊不宜超过两次；
因焊接而产生变形的构件，可用机械方法或火焰加热法进行矫正，应按制作工艺规定控制加热区的温度，不宜在同一部位多次重复加热，火焰加热矫正后应自然冷却至室温，不允许浇水冷却，严禁锤击钢料。
7质量保证措施
1、在整个施工过程中我们将始终把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有意可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证工程高质量。
2、针对