文档介绍：雨水收集系统工程
技
术
交
底
工程名称：
施工单位：
交底人：
被交底人：
北京公司
年 月 日
一、 地勘测绘
二、 测量施工放线
三、 基坑开挖
四、 模板支护
五、 垫层浇筑、底板钢筋绑扎亚粘土
1 ：
1 ：
1 ：
4
中密的碎石类土（充填物为粘性
1 ：
1 ：
1 ：
土）
5
硬塑的亚粘土、粘土
1 ：
1 ：
1 ：
6
老黄土
1 ：
1 ：
1 ：
7
软土（经井点降水后）
1 ：
—
—
注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
3）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结 合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在 10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-2确定：
各类土的挖方边坡坡度 表1-2
项次
土的类别
边坡坡度（高：宽）
1
砂土（不包括细砂、粉砂）
1 ： 〜1 ：
2
坚 硬
1 ： 〜1 ：
硬 塑
1 ： 〜1 ：
充填坚硬、硬塑性粘土
1 ： 〜1 ：
充填砂土
1 ： 〜1 ：
注：当有成熟经验时，可不受本表限制。
4） 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
5） 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。，根据 土质变化情况，应做好基坑支撑准备，以防坍陷。
6） 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设 计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
7） 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土 运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高 50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由 两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，定槽宽标 准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余 的土方，应一次运走，避免二次搬运。
四、 模板支护
1、 垫层及底板浇筑时需要支模板，一方面保证保证质量，另一面控制混凝土的 用量。
2、 模板一般采用模板或钢板支护。
五、 垫层浇筑、底板钢筋绑扎、混凝土浇筑
1、 依据图纸控制混凝土、钢筋的用量、型号。
2、 混凝土浇筑过程中必须要振捣，振捣作业应有两人配合作业，严禁用电源线 拖拉振捣器。
3、 浇筑完毕后给予一定的养护期。
4、 垫层砼找平时先用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣至砼表面不再有明显的 泛浆现象为止，用铝合金大杠根据标高将所振捣的砼刮平，用木抹子拍实再用铁 抹子承光。
应注意事项：
1、 需要浇筑的垫层尺寸应大于模块水池周边20cm，于利于安装模块作业。 模板应有足够的承载力，刚度稳定性，能可靠的承受浇筑砼的侧压力。
2、 支撑好的模板要涂刷封边漆，防止漏浆。模板周边需加装定位筋，定位筋 应和浇筑内部钢筋临时焊接在一起，以防止模板位移、底板出现菱形或局部凹凸 不平现象。
六、 基坑基础的处理
地基处理的基本要求是保证其有足够的承载能力，并减少因基础的不均匀 沉降对水池结构的影响。首先在基坑清槽完成后浇筑
100mm厚的C15混凝土垫 层，然做浇筑200mm厚的C25混凝土底板，底板采用①12 ***@300双层双向搭筋 （依据图纸），最后在上面铺3-5cm厚粗砂找平层。粗砂起到保护土工膜及找平的 作用，为组装模块创造有利条件，保证模块底部平整，需要水平仪精确抄平。
七、 焊接、铺装土工膜
土工膜施工工艺：
铺设、剪裁-对正、搭齐-擦拭尘土-压膜定型■焊接试验-焊接-检测一 修补-复检验收
1、 土工膜焊接采用专业工具焊接，一般根据施工环境（温度、湿度等）控制爬 焊机的速度和温度。
2、 土工膜铺装时尽量采用人工铺装，若使用机械吊装时要对土工膜吊装部位进 行保护。
应注意事项：
1、 坡面铺设时，可根据工程实际情况，以接缝最少、便于施工、剪裁合理为 原则来确定平行或垂直于最大坡度线铺设。接缝应避开弯角，设在平面处。坡度 较大处，设置软梯，施工人员在软梯上进行土工膜的焊接接缝施工。
2、 铺设过程中，应尽量减少交叉焊缝，以减少渗漏隐患。在展膜过程中，禁 止强力拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝