文档介绍：目的
确保开发的产品满足用户的需要，并到达有关标准、法律法规的要求。
合理安排开发进程，缩短开发周期，及时为用户提供期望的产品。
完善新产品开发体系，确保新产品设计开发过程处于正常的受控状态。
范围
适用于由本企业独立设计和开发的文件完成后，技术中心主任应向总工程师提出设计评审申请。由总工组织技术中心主任、主管工程师、设计人员、标准化员和其他相关人员进展设计评审。对于评审中提出的问题或改良建议，主管工程师应组织设计人员进展更改，直到评审通过。然后工程主管工程师填写“设计评审记录表〞，编制“设计评审报告〞。 在设计评审通过后，工程主管工程师应在所有图纸、零部件目录、标准件紧固件表等技术文件的
“图样标记〞栏中加注试制标记“S〞。
试制阶段
工程主管工程师将通过设计评审的图纸和技术文件整理妥当，按?文件控制程序?要求将图纸和技术文件分发给各部门，并由技术中心及生产部安排2-3辆样车的试制任务及进度，并编制“试制实施方案〞，送技术中心主任审核，报总工审定、董事长批准。
供给部在接到试制任务后，在技术中心试制组的配合下，联系考核有试制能力的配套厂家，与符合要求的配套厂家签定相关的“新产品试制协议〞等，并给配套厂家下达新产品的试制任务。在试制完成后样件送本公司供给部，由供给部向品质部提出验收申请〔填写“请检单〞〕，品质部根据设计图纸和技术文件的要求对样件进展检测，并负责填写好“进货验证记录表〞和“样品鉴定证书〞，送设计人员确认、工程主管工程师签字认可。当供给单位不能按时完成样件试制需要延长样件试制时间时，供给部应及时向技术中心提出延时申请。技术中心根据情况调整试制进度，并根据问题的严重程度分级汇报，在3天以内，由技术中心主任批准，5天以内由总工批准，超过5天的必须报董事长批准。对于时间紧急，不能延期的，需报董事长批准。
通过确认后的零部件送产品试制组临时存放准备试装。
样件必须按图纸要求试制检验，不得随意降低要求。在试制过程中发现设计问题，试制单位应及时通知供给部和主管工程师，后者应立即组织设计人员进展分析，并确定更改方案，再由设计员发出试制更改单，更改设计图样。试制单位按更改后图样要求试制样件。
整车开发室根据“试制实施方案〞规定的时间去领取样件，进展整车样车装配工作，在试装过程中做好试装记录，填写“试装记录表〞，并将“试装记录表〞送工程主管工程师，如有必要工程主管工程师应到试装现场。
工程主管工程师根据“试装记录表〞安排相关工程小组对试制中出现的问题进展设计更改。并按?文件控制程序?更改好各部门的图纸及技术文件，各试制单位对样件重新试制、验收和确认，直至试制完成。
整车开发室在试制完毕后应根据“试装记录表〞编写“试制总结〞。
样车试制完成后，品质部产品试验室和技术部测试室应根据“试验大纲〞对新产品的各项性能进展试验验证；即匹配性试验；强制检验工程试验；整车道路行驶试验2500km，对全新开发的或车架做了较大改动的车辆要行驶6000km。路试目的是发现问题，解决一些技术问题。试验验证结果应有结论。并填写好各种试验的记录，试验记录由测试室负责人审核，技术中心主任批准，然后送工程主管工程师。
工程主管工程师对试验验证结果进展分析比拟，确定设计输出满足设计输入的程度。对于验证过程中发现的问题，应采取