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201皮带秤使用说明书.docx

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201皮带秤使用说明书.docx

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文档介绍

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开孔尺寸:284*142序言
第一章
一、概述
中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机必要时要加固补强。
3、秤的安装位置
皮带秤应安装在输送机张力变化最小的地方,最好装在输送机靠机尾部的地方。一般讲,应装在靠近尾轮处离开落料点的距离不小于皮带速度下一秒钟移动距离地2~5倍为佳。
四托辗秤安装位置距离尾部落料点距离大于9m二托辗秤安装位置距离尾部落料点距离大于5m
如带有导料栏板(犁煤器),秤的安装位置与其距离应不小于三个托辗间距或五个托辗间距,以减少其与皮带接触后对秤精度的影响。
4、凹形线段的皮带输送机
若输送机有凹段曲面,秤也应装在直线段上,与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的),秤架尾部与切点间的距离大于12m,而且秤的前后至少应保证有四组以上的托辗与皮带良好接触,否则将严重影响秤的准确度。
5、凸形线段的皮带输送机
若输送机有凸段曲面,秤也应装在直线段上,秤架尾部直线与曲线段的切点间的距离大于五组托辗间距或大于6m的距离,以避免皮带弯曲而造成动态的影响。
6、皮带的均匀受料
虽然称重系统可以在20%~100%的变化范围内准确地工作,但还是要求输送物料尽可能地均匀。
为减少料量的波动,可在落料点出口处安装高度调整插板。
7、单点落料
对于高精度的装置,输送机应只有一个点落料,以保证整个落料过程中皮带张力恒定。
8、输送机倾角
输送机的倾角应小于17o,且速度不应太快,以免物料产生滑动,对大倾角、高速度的输送系统中,应保证皮带秤定位在离落料点较远的距离上。
9、皮带张紧装置
为了达到称重系统的最佳精度,所有长度超过2m的输送机均应有恒定的拉力式或重力式张紧装置,环境温度经常变化的地方,如确实不稳时,更应配备以上装置,以提高称量系统的精度。
10、称量称重托车昆
皮带秤上的称重托辗与输送机上的托辗应具有相同的型号规格,其制造精度应有所提高。,,并且转动灵活,转动阻力小,以减少皮带对其施加的切向动力。
11、托辗槽形角
对于所有高精度的电子皮带秤推荐槽形角最好司0o,在某些条件下,35o的槽形角也可接受,对于大于35o的槽形角,则达不到精度要求。
以上准则是为确定皮带秤系统将来可达到的长期或短期的总体精度,而应该遵循的,从而保证皮带秤的性能和称量精度达到最佳效果。
三、安装
皮带秤的安装是一项专业性很强的技术工作,特别是在现场进行组装的秤,因此要求安装调试人员具有丰富的经验,才能保证安装质量,同时又要求需方给予必要的人员及相应的工具配合,以能达到最佳效果。现以ICS-17A秤为例,阐述安装调试程度。
1、称重桥架
称重桥架包括在制造厂已调整组装好两个桥架,一个载荷传感器支承梁架和两个承受拉力的精密应变式载荷传感器。
2、称重托车昆指安装在称重桥架上的托辗。
3、称重区域托车昆
指包括称重托车昆和与其相邻两边的几组托车昆,安装图上的这些托车昆标志为(+)或(-),至少有四至六组标有(+)(-)的托辗与称重托辗一起进行精确调准。它们被看作是称重系统的一部分,并且对皮带秤的总精度和操作方面起着重要作用。
4、安装位置安装位置的选定,参照“安装准则”一节进行。
5、安装准备
确定了皮带秤安装位置后,即可进行下面的工作:
(1)把秤区的一段皮带(+4)(-4)挪开或用其它方法将皮带抬起一定的高度和距离,把这段输
送机打扫干净,以便安装调试。
(2) 从(+4)到(-4)间的托辗中找出准确的中心位置,并在每个托辗的中心位置作出标记。
(3) 拆除从(+4)到(-4)间所有的托辗,以便进行桥架的安装。
6、称重桥架的安装
(1) 采用已知的基准点或者采用对角线的方法确定(+4)和(-4)托辗的尺寸位置并进行安装,在其支架下面用垫片垫高6mm。
(2) 把已连接好的桥架和载荷传感器支承梁架装置放入输送机框架内,注意主副秤架的方向,主秤架带耳轴支承的一端对着输送机的尾部,绝不可装反。
(3) 确定输送机的中心线,确定中心线时应细心,因为所有的测量工作都以此中心线为基准的。
将秤对准中心位置后,校正水平,钻孔固定,根据情况垫上垫片,支承耳轴应转动轻松并不产生其它应力,最后将穿入的螺栓将秤和输送机机架紧固。
(4) 将被拆除的托辗支架和托辗全部装上,并调整好托辗间距,,以(+4)或(-4)托辗为基准,调整好其余各组托辗的间距,并保持平行。
施放基准线,~,将其从(+5)至(-5