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，路基杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺丝头的：拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。见下图
横缝可采用两种方式设置：早要切缝：即在混凝土结硬后，在尽特时间内用金刚石或碳化硅锯片切缝。适明：别要注意掌握好切缝时间，试验表时后的工宜的切缝时间是施工温度与施术工技温度小时。施200间之乘积为〜300决后人员应根据经验并进行试切试验定。43-可每压缝：即为防止早期裂缝，混新鲜在条切缝做一条压缝。采用振动刀凝土面上的预定位置压缝并至规定深度，提出压缝刀再用原浆修平缝槽并放入嵌条，再修平缝槽，待混凝土初凝前泌水后取出嵌条，用抹缝瓦刀抹平缝槽。横向胀缝：横向胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝下部设置胀缝板，上部灌胀缝材料。传力杆应固定牢靠，准确定：
向。横缝可在一天浇筑混凝土终了时采用下图所示形式设置⑶混凝土的拌和，最短的拌90s强制式搅拌机拌和，最佳拌和时间为30~JS750混凝土拌和采用倍；和时间不低于最佳拌和时间的低限，最长不超过最短拌和时间的3;3%;集料为采用电子配料机配料，各种材料的容许误差为：水和水泥为1%2%外加剂为。⑷混凝土的运输混凝土拟采用白卸汽车运输，若运输距离较远，水泥碌在运输过程中可能产生离析时，改用碌搅拌运输车运送。运输车辆应洁净，运输中应防止污染和产生离析，运输最长时间以初凝时间和留有足够摊铺时间为限，当不能满足此要求时应使用缓.
凝剂。
⑸混凝土的摊铺g358038BDB诛20875518B问g207915137389289810H336558377荷
摊铺前应首先检查模板位置和高度以及基层的标高和压实度等是否符合要求，模板安装是否牢固，钢筋安设是否符合要求，合格后才可进入摊铺程序。
运料车直接将料卸在基层上，卸料时尽可能卸成几个小堆，有离析现象时应用铁锹二次拌和。用铁锹摊铺时应用“扣锹”方法，严禁抛掷和搂耙，以防止出现离析，在模板附近摊铺时可用铁锹插捣数下，使灰浆捣出，以防止产生蜂窝。摊铺的松铺厚度应预留一定的高度，其具体数值经试验确定。
⑹振捣
摊铺好的混凝土应迅速振捣，振捣时先用插入式振捣器在模板边缘角偶处或全面顺序插振一次，每一位置不宜少于20s,，，并避免碰到模板和钢筋。然后用平板振捣器全面振捣，振捣部位应重叠10~
20cm。在同一部位的振捣时间：,,以不冒气泡并泛出水泥浆为准。全面振捣后再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平，振动梁的速度应缓慢均匀，〜，往返拖拉2〜3次使表面泛浆并赶出气泡。
对不平之处应及时以人工挖填补平，补平应用较细的混合料，但严禁用纯砂浆填补。振动梁行进时不允许中途停留，牵引绳不宜过短，以减少振动梁底部的倾斜。最后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
如发现混凝土表面与模板有较大的高差应重新挖填找平，重新振滚平整。
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