文档介绍：第1 頁,共 6頁轴承型号及特点一、沟深球轴承 1 、主要特点: 最具代表性的滚动轴承,用途广泛。主要承受径向负荷,也可承受少量轴向负荷。选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。承受纯径向力时接触角为零;有轴向力作用时,接触角大于零。摩擦系数小, 适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。 2 、主要用途: 变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。二、调心球轴承 1 、主要特点: 外圈滚道面为球面,具有调心性能。因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。调整的偏斜角可在 3° 以内。调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢质、合成树脂等。主要承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,极限转速比深沟球轴承低。 2 、主要用途: 第2 頁,共 6頁主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位, 木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。三、圆柱滚子轴承 1 、主要特点: 滚子与滚道为线接触或修下线接触, 径向承载能力大, 适用于承受重负荷与冲击负荷。摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。 N 型及 NU 型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。对轴或座孔的加工要求较高, 轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。 2 、主要用途: 大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。第3 頁,共 6頁四、调心滚子轴承 1 、主要特点: 外圈滚道是球面一部分,轴承具有内部调心性能,以适应轴与座孔的相对偏斜。可以承受径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定的双向轴向负荷。该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同,在负荷容量和极限转速许可的情况下, 可以相互代用。圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。 2 、主要用途: 轧钢机、造纸机械、工程机械、破碎机、印刷机械、振动筛、减速装置、铁路车辆、木工机械、各类产业用减速机等。第4 頁,共 6頁五、角接触球轴承 1 、主要特点可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取 15 0 接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。单列轴承只能承受一个方向的轴向负荷, 在承受径向负荷时, 将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装, 使一对轴承的外圈相对, 即宽端面对宽端面, 窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力, 而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。一般为内圈或外圈带锁口,内、外圈不可分离。外圈加热膨胀后与内圈、滚动体、保持架组件装配。装球数比深沟球轴承多, 额定负荷在球轴承中最大, 刚性强, 运转平稳。可以利用内、外圈相互位移调整径向游隙。常成对使用, 并施加预负荷, 以提高轴承刚性。 2 、主要用途: 单列:机床主轴、高频电动机、燃气轮机、调整离心机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴、仪器仪表双列:油泵、空气压缩机、各类变速器、印刷机械六、圆锥滚子轴承 1 、主要特点属分离